Přední výrobce nápojů si vybral ATS Global pro implementaci systému MES v evropských závodech
Zadání
- Automaticky sbírat údaje ze všech výrobních zařízení a zajistit reálný přehled o činnostech s cílem zlepšit efektivitu výroby
- Snížit spotřebu energie (elektřiny, plynu, stlačeného vzduchu) a vody
- Podpora iniciativ štíhlé výroby a trvalého zlepšování výrobního prostředí pomocí informací o kvalitě, spotřebě energie a vody získaných v reálném čase a napojených na údaje v systému SAP
Rozsah projektu
- Integrace se systémem SAP a výrobními zařízeními a dalšími systémy (výroba, procesní kvalita, údržba, inventář)
- Vývoj šablony a konfigurace s kompletními funkcemi výrobního informačního systému MES
- Sběr dat, automatická hlášení, kontrola kvality, Statistical Process Control (SPC), funkce pro údržbu
- Ucelené reporty se širokou škálou filtrů pro detailní přehled údajů o výrobě a tvorbu analýz
Navržené řešení
- Globální šablona postavená na platformě SIMATIC IT Classic 6.7 a HTML5
- Centrální servery MES VM jsou propojeny s továrnami přes tunel OPC UA
Použité systémy a nástroje
- SIMATIC IT
- Siemens PCS 7
- Technická podpora 24/7
Výsledek
Standardní reporty a dashboardy poskytují informace o klíčových ukazatelích výkonnosti běžících linek
Efektivní řízení výrobních událostí díky včasným alarmům
Průkazné snížení zmetkovitosti, zvýšení kapacity, redukce spotřeby energie a vody
Sjednocení standardů pro kvalitu napříč evropskými závody