ATS Global fournit un modèle de mise en œuvre de MES à embouteilleur de boissons leader pour ses usines en Europe
But
- Réduction de la consommation d’énergie (électricité, gaz, air comprimé, vapeur, etc.) et de la consommation d’eau
- Soutenir l’amélioration opérationnelle continue avec des informations en temps réel sur la production, la qualité, les consommations d’énergie et d’eau transmises au système SAP
- Acquisition automatique des données des instruments et équipement en production pour avoir une visibilité en temps réel afin d’améliorer l’efficience et les rendements de l’usine
Périmètre ou scope du projet
- Projection des demandes du marché intégrant les prévisions directement importées dans OPCENTER APS
- Simplification du processus de planification et d’ordonnancement
- Habilitation du planificateur à développer des scénarios de simulation « what-if »
- Intégration avec MES pour distribuer les ordres de travail à l’atelier
Approche solution
- Modèle global basé sur la plate-forme SIMATIC IT Classic 6.7 avec HTML5 injection
- Développement de concentrateur de données Siemens S7 avec capture des données de plus de 5 000 variables
- Serveurs MES VM centralisés téléconnectés avec les usines OPC UA Tunneller
Savoir-faire système, outils et services
- SIMATIC IT
- Siemens PCS 7
- Services d’assistance 24/7
Le résultat
Tableaux de bord opérationnels favorisant l’amélioration continue
Gestion efficace des incidents grâce aux alertes et déclencheurs précoces
Réduction tangible du nombre de défauts de qualité, accroissement de la capacité, réduction de la consommation d’énergie et d’eau
Facilitation de l’assurance qualité du groupe (AQ) dans les usines