Solutions Opcenter APS (anciennement Preactor) conçues et mises en œuvre par des experts mondiaux

Les fabricants s’efforcent constamment de réduire leurs délais et d’accroître leur agilité afin de pouvoir répondre aux demandes du marché et d’améliorer la satisfaction des clients en termes de performances de livraison. Mais disposent-ils des informations nécessaires pour prendre des décisions sur ce qu’ils peuvent et ne peuvent pas promettre à leurs clients ?

Chez ATS Global, nous concevons et mettons en œuvre des solutions avancées de planification et d’ordonnancement qui vous donnent la visibilité dont vous avez besoin pour programmer les machines, le matériel et la main-d’œuvre afin d’améliorer les performances et l’efficacité des livraisons.

Pour ce faire, nous utilisons Siemens Opcenter APS (anciennement Preactor), une solution logicielle d’ordonnancement de la production spécialement conçue pour utiliser des algorithmes avancés qui équilibrent la demande et la capacité afin de générer des programmes de production réalisables.

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Exemple de réussite
Plastic Injection Manufacturer Increase Productivity with Opcenter APS
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ATS APS TR Success Story 2

Exemple de réussite
Opcenter APS helps to shorten lead times at Aerospace manufacturer
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Vous souhaitez découvrir les dernières tendances en matière de planification avancée et d’optimisation de l’ordonnancement ?
Téléchargez cette infographie pour le savoir.

ATS est l’un des principaux spécialistes mondiaux de la planification avancée et de l’ordonnancement, avec des capacités de livraison mondiales dans un large éventail d’industries.

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Disponible à différents niveaux de prix

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Multilingue

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La plus grande base installée au monde

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Évolutif et facile à mettre à niveau

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La fonctionnalité « Out of The Box » la plus riche disponible

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Facilité de maintenance, d’interface et d’utilisation

Que faisons-nous?

Nous comprenons les exigences des entreprises désireuses d’avoir un meilleur aperçu de leur ordonnancement journalier et nous réalisons également que la plupart d’entre elles ne sont pas au fait des systèmes d’ordonnancement semi-automatiques. En collaboration avec le département de planification, nous nous assurons que les tâches manuelles de planification sont réduites et que des informations visuelles sont disponibles dès les premières semaines du projet.

À ce stade, le système fournit un calendrier réaliste qui prend en compte la capacité finie des ressources et qui est exécutable en production. Le service de planification est en mesure de visualiser le calendrier et de voir l’impact des changements comme lors de commandes urgentes et de situations de pannes pour recalculer l’ordonnancement complet en quelques secondes.

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Au lieu de saisir des données dans des tableurs Excel et d’être à la poursuite des commandes toute la journée, le service de planification garde à ce moment le contrôle et dispose des connaissances nécessaires pour prendre de meilleures décisions.

C’est un grand pas en avant qui transforme votre entreprise en un environnement contrôlé. Moins de stress, plus de perspicacité, de meilleures décisions ! Pour certaines entreprises, c’est la fin de leur voyage dans l’Ordonnancement Avancé, mais la plupart de nos clients deviennent encore plus enthousiastes et poursuivent leur stratégie d’amélioration continue en ajoutant davantage de fonctionnalités au système, en créant des plannings plus sophistiqués, en améliorant l’efficacité de la production, en réduisant les niveaux de stock et en améliorant les performances de livraison avec des délais plus courts et une OTIF accrue.

Les spécialistes d’ATS sur l’Ordonnancement mettront à profit leur vaste expérience et leur connaissance approfondie des ateliers pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre solution.

Comment le faisons-nous? 

Pour vous fournir les meilleures solutions, ATS Global met en œuvre Siemens Opcenter Scheduling (anciennement Preactor) qui vous permet de générer des plannings détaillés et précis en quelques secondes. Il visualise le calendrier de production dans un diagramme de Gantt et la fonctionnalité de glisser-déposer vous permet de le manipuler facilement. Chaque solution est mise en œuvre à l’aide d’une méthode de travail structurée afin de réduire les risques et de garantir le succès.

Interfacer avec d’autres systèmes

Pour s’assurer d’une planification exacte, une compréhension claire de votre environnement manufacturier est exigée. L’ingénieur d’ATS modélisera le système d’une manière qui reflétera dans les grandes lignes votre usine. Par conséquent, des données seront nécessaires. Elles sont principalement transmises par diverses sources de données telles que celles disponibles dans un ERP, un tableur Excel ou un système de gestion IT de processus industriels MES, L’interface de données intuitive et prête à l’emploi deSiemens Opcenter Scheduling vous permet d’acquérir facilement les données provenant de différentes sources. Si les données requises ne sont pas disponibles dans d’autres systèmes, elles peuvent être saisies dans la base de données Siemens Opcenter Scheduling elle-même.

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Formation sur le tas

ATS fournira une formation pratique, sur le tas, afin que votre personnel puisse générer des tâches et mettre à jour des plannings en toute confiance. Notre expérience dans de nombreux secteurs nous permet de vous fournir des conseils sur les meilleures pratiques qui amélioreront l’efficacité de tous ceux qui travaillent avec la solution.

Déploiement complet

Grâce au logiciel de planification de la production, le planificateur est désormais en mesure de générer les programmes quotidiens et de distribuer les listes de travaux à l’atelier en un seul clic de souris. Les ordres de travail sont envoyés aux opérateurs par le biais de rapports et d’interfaces digitales. En outre, les opérateurs n’ont plus besoin de trier les ordres de travail en fonction de la date d’échéance ou de la priorité, ou de s’assurer qu’un poste de travail précédent sera terminé à temps – cela a déjà été fait en amont, avec la publication du planning.

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Lorsque des imprévus surviennent, comme des pannes de machines, des livraisons tardives de matériaux, des commandes urgentes ou des opérateurs qui rentrent chez eux, le planning doit être mis à jour. Certaines entreprises mettent à jour leur planning une fois par jour, d’autres préfèrent le faire plusieurs fois par jour. Avec Siemens Opcenter Scheduling, vous pouvez mettre à jour et modifier le planning quand vous le souhaitez.

Pour avoir la flexibilité de répondre aux imprévus, il faut disposer d’informations actualisées en provenance de l’atelier, ainsi que d’une saisie manuelle fiable des données et de contrôles entièrement automatisés. ATS dispose d’une gamme de solutions pouvant être appliquées. Nous pouvons ainsi choisir la combinaison qui convient le mieux à vos systèmes et processus organisationnels et vous fournir un retour sur investissement rapide.

Vos avantages en tant que client

Plus rapide
Créez des planifications en quelques secondes qui synchronisent les ordres et les opérations

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Plus précise
Considère plusieurs contraintes et règles métier pour créer des ordonnancements réalistes

Plus intelligent

La direction peut identifier les problèmes potentiels et les résoudre avant qu’ils ne se produisent réellement, ainsi que planifier à l’avance grâce à la modélisation de scénarios hypothétiques.

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Résultats financiers

Résultats financiers
Réduction d’inventaire.
Réduction du temps de cycle.
Productivité accrue.

Discutons de vos besoins en matière de planification avancée et d’ordonnancement.

Exemples de réussite

plastic_injection_machine success story

Exemple de réussite
Plastic Injection Manufacturer Increase Productivity with Opcenter APS

Improve adaptability of the scheduling system. Improve scheduling performance..
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AirplaneInHeaven

Exemple de réussite
Opcenter APS helps to shorten lead times at Aerospace manufacturer

Insight into the real capacity of the factory Possibility to respond rapidly to changes…
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