ATS CM4D
Design. Make. Compare.
ATS CM4D comble le fossé entre le monde virtuel de la conception assistée par ordinateur et le monde physique de la fabrication.
Prédiction des problèmes d’assemblage
Identifiez et résolvez les problèmes de fabrication dus à des pièces hors spécification, avant de les expédier à l’assemblage.
Comparaison du produit avec la conception originelle
Mettez en évidence les différences entre la spécification de conception géométrique et l’article fabriqué. Aborder ces thèmes permet aux fabricants d’obtenir les plus hautes qualités possibles.
Réduction du temps de réponse aux problèmes
Analysez immédiatement les données d’inspection de sorte que les problèmes critiques en qualité puissent être résolus avant qu’ils n’entraînent des retards de livraison.
Validation de la qualité du produit
Dans quelle mesure êtes-vous certain qu’un problème d’ajustement dimensionnel critique dans votre processus de production ou dans votre chaîne d’approvisionnement sera identifié avant que ne se produise une interruption en production ou qu’une date limite de livraison ne soit dépassée ?
Amélioration de la communication
Améliorez la coordination globale et maintenez tous les membres de votre organisation au courant des informations nécessaires afin de prendre rapidement des mesures correctives et d’allouer les ressources là où elles sont le plus nécessaires.
Amélioration des processus de fabrication
Fondez vos décisions sur les dernières informations, réduisez le temps et les efforts nécessaires et améliorez la visibilité et la transparence de vos processus qualité.
Vérifications plus rapides de qualité dimensionnelle
Gagnez un temps précieux pour la machine et pour l’opérateur en effectuant des alignements virtuellement et instantanément.
Réduction des coûts de formation et de maintenance
L’enregistrement et l’analyse de toutes les données dimensionnelles issues de toutes les sources dans une seule application réduit les besoins en formation et les coûts de maintenance.
Lien entre le monde virtuel et le monde réel
S’assurer que les pièces s’assemblent dans le monde virtuel signifie qu’il n’y a pas de problèmes inattendus dans le monde réel.
Validation des données du fournisseur
Analysez et validez les données dimensionnelles des fournisseurs pour vous assurer que les pièces répondent aux spécifications qui vous ont été envoyées.
Comblez la fracture virtuelle/physique
Prédiction des conditions d’assemblage
Agrégez les données dimensionnelles provenant de différentes usines pour analyser la manière dont les pièces s’emboîteraient si elles étaient assemblées dans le monde réel et validez les pièces des fournisseurs avant expédition.
Génération automatique de rapports
Générez automatiquement des rapports exploitables suivant une séquence prédéterminée ou lorsque de nouvelles données deviennent disponibles.
Analyses statistiques
Effectuez des calculs statistiques exhaustifs et des analyses par la maîtrise statistique des procédés pour mettre en évidence les anomalies et les tendances.
Principe de fonctionnement d’ATS CM4D
Découvrez comment ATS CM4D assure la validation de la qualité des produits, la production de rapports et l’analyse des produits et des pièces en fabrication
Fonctionnalités pour combler la fracture virtuelle/physique
Design. Make. Compare.
Services d’assistance d’ATS
ATS comprend véritablement les exigences de disponibilité des composants informatiques critiques pour la production. Nous sommes là pour vous aider à garantir que vos installations fonctionnent 24 heures par jour, 7 jours par semaine.
Success Stories
Un fabricant automobile de premier plan en Amérique du Nord choisit ATS Global pour intégrer le système de gestion de la qualité dans un process robotisé de soudage et de peinture afin de préparer son usine à la fabrication intelligente
But Réalisation d’un process robotisé parfait de soudage et de peinture …
