强大的产品尺寸分析软件
无论您是将您的产品与原始设计进行比较，确定在不同位置构建的组件是否可以装配在一起，确保供应商零件在公差范围内，还是任何数量的其他尺寸任务，ATS CM4D 可以做出解答.
ATS CM4D通过提供可操作的报告以及完整的统计分析，突出隐藏的异常和趋势，从而帮助制造商从所有来源以及各种格式收集的尺寸数据中获得真正有用的价值.
ATS CM4D 填补了 CAD 虚拟世界与制造物理世界之间的空白
ATS CM4D 如何工作？
了解 ATS CM4D 如何为制造的产品和零件提供产品质量验证、报告和分析.
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主要特点
警报通知
当数据超出允许范围或超出控制范围时，会及时发出警告，以便您可以修改设计和工艺，从而关闭设计-生产循环.
智能报告
让 ATS CM4D 完成跑腿工作并突出显示需要您注意的报告和数据，以便您可以专注于持续改进您的产品.
统计分析
执行完整的统计计算和统计过程控制分析，以突出异常和趋势。 深入数据以进行问题原因分析.
减少问题响应时间
ATS CM4D 将您的注意力引导到需要您关注的数据上，这样您就不会被淹没在无情的数据中.
预测装配问题
虚拟地、即时地执行对齐，以便您可以看到组件如何组合在一起并更快地进行调整.
维度数据单一真实的来源
停止使用不同的用户界面和统计分析方法在不同的系统中工作。 只需访问一个门户即可获得所有答案。
验证供应商数据
分析和验证供应商的尺寸数据，提高验收率，改善供应链的整合和协调.
更快的尺寸质量检查
通过以虚拟方式即时执行对齐，节省宝贵的机器和操作员时间。 CM4D 甚至可以减少您需要进行的测量次数.
关闭设计和制造之间的循环
设计师和制造商都通过相同的实时结果进行交流，从而实现了持续改进的有效反馈循环.
ATS CM4D 还为您提供了哪些其他功能？
虚拟地解决物理问题
在进行现实世界的变化之前，虚拟地测试物理调整以确定最佳解决方案.
相关性分析
找出哪些数据点与其他数据点相关，这样就可以根据以前的测量结果预测以后的装配问题.
公差叠加分析
可视化多个组件之间的累积变化，使您能够优化公差.
BI 工具集成
将数据直接推送到您现有的商业智能工具中，例如 Microsoft Power BI 和 Tableau.
通用数据转换器
使用强大的识别功能解析、验证和集成来自整个企业的复杂数据.
跟踪质量指标
通过报告 KPI 和其他关键质量指标，随时了解整个生产过程.
