But
- Mieux comprendre la capacité réelle de l’usine
- Consolidation des applications et des sources de données
- Visibilité sur l’impact des commandes de dernière minute
- Capacité à répondre rapidement aux changements
- Capacité à prévoir les demandes de ventes saisonnières
Périmètre ou scope du projet
- Projection des demandes du marché intégrant les prévisions directement importées dans Preactor
- Simplification du processus de planification et d’ordonnancement
- Habilitation du planificateur à développer des scénarios de simulation « what-if »
- Intégration avec SIMATIC IT MES pour distribuer les ordres de travail à l’atelier
Approche solution
- SIMATIC IT Preactor Advanced Planning & Scheduling pour fournir la visibilité requise de l’ordonnancement de production
- Intégration étroite entre l’ERP et le MES pour tirer parti des informations disponibles au sein de l’organisation
- Algorithmes APS puissants aidant à créer divers scénarios de planification pour choisir le meilleur à tout moment
Le résultat
- Réalisation d’un process en production sans papier
- Planification et ordonnancement sans couture entre l’APS et le MES
- Traçabilité granulaire des lots réalisée
- Gestion complète des stocks de matières premières et des produits finis
Savoir-faire système, outils et services
- Logiciel SIMATIC IT Preactor Advanced Planning & Scheduling
