Advanced Planning and Scheduling

Home/Kennis/Advanced Planning and Scheduling
Advanced Planning and Scheduling2020-04-29T10:12:57+00:00

Fabrikanten streven ernaar steeds beter en slimmer dan hun concurrenten te worden. Het verbeteren van de klanttevredenheid en leverbetrouwbaarheid is een van hun grootste uitdagingen, maar hebben ze de benodigde informatie om beslissingen te nemen over wat zij hun klanten wel of niet kunnen toezeggen?

Het doel van Advanced Scheduling is om uw productie te informeren op welke wijze  machines, tools en operators ingepland moeten worden om uw  doelstellingen op het gebied van bezetting, leverbetrouwbaarheid en efficiëntie te behalen.

Advanced Scheduling software wordt gebruikt door fabrikanten, die een planning voor machines moeten maken, maar kan ook gebruikt worden voor het  plannen van activiteiten, zoals montage, onderhoud of value-added logistics.

Siemens Opcenter Scheduling is een softwareoplossing voor bedrijven, die net zijn begonnen met het digitaliseren van hun processen; en kan daarnaast ook worden ingezet als aanvulling van bestaande ERP en MES-systemen.

Fast Facts

  • U kunt kiezen uit een familie van producten met verschillende prijsniveaus ;

  • Het product is schaalbaar en kan gemakkelijk worden geüpgraded;
  • De software is beschikbaar in meerdere talen;
  • Zeer rijke “Out-of-The-Box”-functionaliteit;
  • De grootste klantenbasis ter wereld;
  • Eenvoudig in gebruik door gebruiksvriendelijke grafische userinterface;

Wat doen wij?

Wij begrijpen dat productiebedrijven meer inzicht nodig hebben in hun dagelijkse productieplanning, maar begrijpen ook dat de meeste bedrijven niet gewend zijn om met semiautomatische planningssystemen te werken. Excel sheets zien we vaak als hulpmiddel voorbijkomen; vaak in de loop van de tijd uitgegroeid tot een complex en daardoor inflexibel hulpmiddel. Het minimaliseren van de dagelijkse manuele handelingen en het creëren van een grafisch overzicht is ons eerste doel. Samen met de planningsafdeling zorgen wij ervoor, dat dit doel in de allereerste weken van het project wordt behaald.

Op dat moment voorziet het systeem u in een haalbare planning, die rekening houdt met de eindige capaciteit van uw fabriek dat door de medewerkers op de werkvloer kan worden uitgevoerd. De planning is nu grafisch waardoor uw planningsafdeling eenvoudig de impact van wijzigingen zoals spoedorders en machinestoringen kan traceren. Een volledig nieuwe planning berekent u in een paar seconden.

Uw planningsafdeling bespaart nu veel tijd. In plaats van de hele dag handmatig gegevens in te voeren in Excel en het continue brandjes blussen (aansturen van de dagelijkse operatie), zijn ze nu in control en hebben ze de beschikking over informatie om betere lange termijn beslissingen te nemen.

Voor sommige bedrijven is dit het einde van hun Advanced Scheduling reis, maar het grootste deel van onze klanten krijgt de smaak te pakken en breidt hun strategie voor continue verbetering uit met meer functionaliteit voor het systeem. Met deze functionaliteit kunnen ze geavanceerdere planningen maken, de efficiëntie van de productie verbeteren, de voorraadniveaus verlagen en de leveringsprestaties verbeteren met kortere levertijden en een toename van de volledige en tijdige leveringen (OTIF).

ATS-technici zijn opgeleid en kunnen zich aanpassen om u te helpen het beste uit uw fabriek te halen.

Hoe voeren wij het uit?

Siemens Opcenter Scheduling stelt u in staat gedetailleerde en nauwkeurige productieplanningen te maken in slechts een paar seconden. Het visualiseert de productieplanning in een Gantt-Chart, die u met behulp van de drag & drop functionaliteit gemakkelijk naar eigen inzicht kunt aanpassen. ATS gebruikt een gestructureerde aanpak om een succesvolle implementatie van uw Advanced Scheduling oplossing te waarborgen.

Data Interface

Om ervoor te zorgen dat de planning nauwkeurig is, is een goed begrip van uw productieomgeving nodig. De ATS-engineer modelleert het systeem zodat het uw fabriek weerspiegelt. Hiervoor zijn gegevens nodig. Deze gegevens zijn vaak al beschikbaar in uw  ERP-, Excel- of MES – systeem. De intuïtieve, out-of-the-box data-interface van Opcenter Scheduling stelt u in staat gemakkelijk gegevens van verschillende gegevensbronnen te verbinden en te combineren. Wanneer de vereiste gegevens niet beschikbaar zijn in uw huidige systemen, kunnen deze in de database van Opcenter Scheduling worden ingevoerd.

Training-on-the-job

Zodra de gegevens in Opcenter Scheduling zijn ingeladen, kunnen de gebruikers het systeem gaan gebruiken en krijgen zij instructies over het gebruik ervan. De volgende stap is het gewend raken aan de nieuwe manier van werken. De ATS-engineer helpt de gebruikers bij hun taak om de planning te maken en up-to-date te houden. De praktische training-on-the-job-benadering wordt gezien als erg nuttig en essentieel voor de ingebruikname.

Altijd up-to-date

Afhankelijk van uw werkwijze, kunnen gegevens van de werkvloer op verschillende manieren worden verzameld, van handmatige invoer tot een volledig geautomatiseerde import. ATS biedt verschillende oplossingen voor verschillende prijsniveaus. De ATS-Consultant helpt u bij het invoeren van de oplossing, die het beste past bij uw huidige systemen en processen met oog op het realiseren van een korte terugverdientijd op de investering.

Door Opcenter Scheduling te gebruiken, kunt u elke dag veel tijd besparen, slimmer en sneller samenwerken dan uw concurrenten en beter gebruikmaken van uw productiemiddelen en medewerkers.

Nieuwe werkwijze

De planner kan nu de dagelijkse planning maken en de werklijsten met slechts één muisklik naar  de werkvloer distribueren. Met gebruik van (digitale) rapporten of displays krijgen de operators instructies over welke productieorders zij moeten produceren. Dit inzicht zorgt voor een aanzienlijke verbetering van de productiviteit. Operators hoeven geen werkopdrachten meer te sorteren op basis van de einddatum of prioriteit en hoeven er niet meer voor te zorgen, dat een voorgaande bewerking op tijd klaar is – dit is al van tevoren gedaan. Wanneer de operators boven aan de werklijst starten kan deze op een georganiseerde en gestructureerde wijze worden afgewerkt en zal de productiviteit aanzienlijk worden verbeterd.

Zoals in elk bedrijf het geval is, zullen verstoringen optreden, zoals machinestoringen, late leveringen van materialen, spoedbestellingen van belangrijke klanten of operators die ziek naar huis gaan. Hoe vaak de planning ook wordt aangepast het is belangrijk dat deze tijdig kan worden bijgewerkt. Sommige bedrijven werken hun planning een keer per dag bij, terwijl andere bedrijven hun planning liever vaker bijwerken. Met Opcenter Scheduling kunt u uw planning bijwerken en opnieuw samenstellen wanneer u wilt.

Training op de werkvloer

Zodra de gegevens in Siemens Opcenter Scheduling zijn geladen, kunnen de gebruikers het systeem bedienen en worden ze getraind om het te gebruiken. De volgende stap is om vertrouwd te raken met de nieuwe manier van werken. De ATS engineer helpt de gebruikers bij hun taak om de planning te maken en bij te werken. De praktische opleiding-op-de-werkplek-benadering wordt gezien als erg nuttig en essentieel voor de ingebruikname.

Invoering

De planner kan nu de dagelijkse planning maken en de werklijsten met slechts één muisklik op de werkvloer verdelen. Met gebruik van (digitale) verslagen of displays krijgen de bedieners instructies over welke bestellingen zij moeten produceren. Dit inzicht zorgt voor een aanzienlijke verbetering van de productiviteit. Bedieners hoeven geen werkopdrachten meer te sorteren op basis van de einddatum of prioriteit en hoeven er niet meer voor te zorgen, dat een eerder werkcentrum op tijd klaar is – dit is al van tevoren gedaan, met de bekendmaking van de planning. Wanneer boven aan de werklijst wordt begonnen, kan op georganiseerde en gestructureerde wijze worden gewerkt en kan de productiviteit aanzienlijk worden verbeterd.

Zoals in elk bedrijf het geval is, zullen problemen optreden, zoals machinestoringen, late leveringen van materiaal, spoedbestellingen of operators die ziek naar huis gaan. Hoe vaak de planning ook wordt bijgewerkt, het is belangrijk dat deze actueel blijft. Sommige bedrijven werken hun planning een keer per dag bij, terwijl andere bedrijven hun planning liever vaker bijwerken. Met Siemens Opcenter Scheduling kunt u bijwerken en opnieuw plannen, wanneer u maar wilt.

Afhankelijk van uw processen, kunnen gegevens van de werkvloer op verschillende manieren worden verzameld, van de handmatige invoer tot een volledig geautomatiseerde besturing. ATS biedt verschillende oplossingen voor verschillende prijsniveaus. De ATS engineer helpt u bij het uitvoeren van de oplossing, die het beste past bij uw organisatorische systemen en processen en bij het realiseren van een snel rendement op de investering.

Het gebruik van Siemens Opcenter Scheduling bespaart u elke dag veel tijd, stelt u in staat slimmer en sneller te worden dan uw concurrenten en helpt om uw middelen en apparatuur beter te benutten.

Voordelen voor de klant

Sneller:

  • Maakt gedetailleerde productie planningen die productieorders en bewerkingen in seconden synchroniseert.

Slimmer:

  • Managers kunnen potentiële problemen identificeren en oplossen, nog voordat deze zich daadwerkelijk voordoen;
  • Maakt “What-if scenario’s” mogelijk voor betere besluitvorming.

Nauwkeuriger:

  • Houdt rekening met alle beperkingen in uw fabriek en past uw productie specifieke regels toe bij het samenstellen van een haalbaar productieplan.

Financiële resultaten:

  • Verbeterde klanttevredenheid;
  • Verlaagde voorraad;
  • Verkorting van cyclustijden;
  • Toename in productiviteit.

Advanced Planning and Scheduling Success Stories

Plastic Injection Manufacturer Increase Productivity with Preactor Advanced Scheduling

Improve adaptability of the scheduling system I…

Preactor Advanced Scheduling helps to shorten lead times at Aerospace manufacturer

Insight into the real capacity of the factory P…

ATS ondersteunt in Noord-Amerika gevestigde retailketen bij implementatie SIMATIC IT Preactor Advanced Planning & Scheduling

Doel: Inzicht in de werkelijke capaciteit van de fabriek Con…

ATS ondersteunt internationale luchtvaartleverancier bij implementatie SIMATIC IT Preactor Advanced Planning & Scheduling

Doel: De fabriek produceert schoepen en bladen voor de luchtvaart- en…