Onder druk van de markt worden fabrikanten dagelijks ertoe aangezet om hun producten te verbeteren, kosten te verlagen en hun efficiëntie te verbeteren. Manufacturing Execution Systems (MES) / Manufacturing Operations Management (MOM) is cruciaal voor Smart Digital Transformation. Het biedt de laag voor de directe uitvoering van productieorders en de dynamische reactie op veranderende situaties in orders, de staat van machines, kwaliteitscontroles enz. voor een zelfgeorganiseerde fabriek.
De consultants, programmeurs en engineers van ATS kunnen wereldwijd implementaties in een groot aantal verschillende industrietakken ontwerpen, afleveren en ondersteunen. We richten ons in elk stadium op het zakelijke voordeel. Om dit te kunnen verwezenlijken moet digitalisering binnen elk bedrijf, ongeacht omvang, de kern vormen van Manufacturing Operations Management, het beheer van de productieactiviteiten. Multidisciplinaire teams bij de klant en Lean & Six Sigma– expertise maken gebruik van de bereikte voordelen.
Bij het beheer van de activiteiten op de werkvloer voegen digitale productiesoftware-oplossingen tastbare bedrijfswaarde toe aan alle vier pijlers van het ISA-95-model: productie, kwaliteit, voorraad en onderhoud.
Beknopte feiten
150+ Belangrijke MES/MOM-projectimplementaties
Ervaring met automatiserings- en IT-installaties en -inbedrijfstellingen in 75+ landen
Uitwisseling van best practices tussen 15+ industriesectoren
Praktische kennis van ISA 88, ISA-95, PACKML, SIL-1, SIL-2, GAMP, DCP, enz. standaarden
ATS is een van ’s werelds vooraanstaande specialisten in Manufacturing Execution Systems (MES) / Manufacturing Operations Management (MOM) met mondiale leveringsmogelijkheden in een breed assortiment aan industrietakken. Onze MES/MOM-implementaties leveren enkele van de kortste terugverdienperioden van ieder IT-project.
Wat doen wij?
Wij zorgen dat MES/MOM de organisaties van onze klanten voorziet van de juiste bedrijfswaarde. Aan de hand van een beproefd gestructureerd proces werken we samen met onze klanten aan hun digitalisatiebehoeften voor productie, onderhoud, kwaliteit en voorraad, te beginnen met de ambitie van de klant en het definiëren van de juiste bedrijfsstrategie.
Voor optimale voordelen combineert de bedrijfsstrategie technologie met andere fundamentele componenten: processtandaardisatie, organisationele structuur en veranderingsbeheer.
De bedrijfsstrategie wordt voor het bedrijf vertaald naar een digitale road-map, die leidt naar de bewerkstelliging van voordelen voor het bedrijf, door het niveau van de organisatie van de klant geleidelijk te verhogen
Hoe doen we het?
ATS volgt een gestructureerde werkpakketmethode om een succesvolle implementatie te garanderen, aan de hand van strategisch en tactisch advies aan fabrikanten over MES/MOM.
Wij nemen de end-to-end verantwoordelijkheid voor de levensduur van het MES/MOM-project van onze klanten over; Bewustzijnstraining -> Vereiste en procestoewijzing -> Aanmaken van een business case -> Selectie van software -> Ontwerp en implementatie -> Ondersteuning -> Validatie van bewerkstelligde voordeel. Ons modulaire programma maakt gebruik van onze ervaring, kruisbestuivende best practices in de industrie en de kennis van doorgewinterde consultants van ATS Global en MOMi.
Onze deskundige consultants, MOM-specialisten en support engineers werken gezamenlijk aan de omzetting van de bedrijfsbehoeften voor productie in effectieve MES/MOM-applicaties die het verwachte bedrijfsvoordeel aan fabrieken bieden. We maken lean productie mogelijk en vermijden tegelijkertijd knooppunten in het proces, zodat de organisationele systemen en processen goed worden geïntegreerd.
Dankzij onze MES/MOM-implementatiemethoden realiseren klanten sneller rendement voor hun digitale transformatie-initiatieven. We creëren een MES/MOM-configuratie die op de toekomst is voorbereid: schaalbaar en robuust voor aanpassing aan Smart Manufacturing en Industry 4.0– technologieën.
Activiteiten die wij doen
Hoe kan het u helpen?
Verkennen
Inzicht in de doelstellingen voor het implementeren van een MES/MOM en benchmark t.o.v. ISA-95
- Inzicht in uw visie
- Analyse van huidige best practices, afvalstromen en afwijkingsverliezen
- Toepassing van best practices op basis van mondiale standaarden, zoals APQC, SCOR, ISA S-95, GAMP, enz.
- Het creëren van bewustzijn over de noodzaak voor digitale transformatie
- Het ontdekken/identificeren van de mogelijkheid tot verbetering
- Het uitbreiden van uw kennis over de eventuele voordelen van opkomende technologieën als Industry 4.0 / Smart Manufacturing
Visie ontwikkelen
Het creëren van een road-map voor toekomstige ontwikkelingen en een business case voor implementaties
- Het identificeren van een toekomstige werkwijze en bedrijfsmodellen
- Het opstellen van een architectuur op hoog niveau, processen, een beheer structuur en personeelsvaardigheden en het inschakelen van slimme technologie
- Concept road-map voor geleidelijke bewerkstelliging op basis van prioriteiten
- Realistische road-map om uw strategische doelstellingen te bereiken
- Business case voor voordelen op hoog niveau en een beoordeling van de haalbaarheid van investeringen in MES/MOM-systemen
- Consistentie met uw bedrijfsdoelstellingen
Ontwerpen
Oplossingsarchitectuur, werkpakketten en structuur voor toekomstige bedrijfsprocessen
- Ontwerpen van uw toekomstige bedrijfsprocessen
- Ontwikkeling van een overgangsplan waarmee consistentie in de procestoewijzing wordt gewaarborgd
- Het opstellen van een architectuur en gedetailleerde road-map voor de oplossing om de vastgestelde doelen te verwezenlijken en de risico’s tot een minimum te beperken
- Het verkrijgen van een volledige zichtbaarheidsset met functionele en niet-functionele vereisten op basis van internationale normen
- Een business case die zakelijke en technische doelstellingen evalueert
- Antwoorden voor projectkosten, implementatievolgorde en ROI
Selecteren
GAP-analyse uitvoeren en optimale hulpmiddelen/technologieën selecteren voor digitale transformatie
- Gebruik maken van best-practice methodologieën, resources en industrie-expertise om de beste pasvorm te vinden
- Gap-analyse van bestaande en toekomstige infrastructuur – Van ‘as-is’ naar ‘to be’
- De beste hulpmiddelen voor digitale transformatieoplossingen selecteren
- Samenwerking tussen uw resources en onze oplossingen
- De gebruikers- en functievereisten bijwerken
- Op basis van de verklaring van vereisten kan ATS transparantie bieden en helpen de producten die geschikt zijn voor uw organisatie op een shortlist te zetten
Uitvoeren
Verantwoordelijkheid voor implementatie en integratie van de volledige levensduur van het project met organisationele processen en methoden
- Fungeren als uitgebreide engineeringarm van uw organisatie
- Implementatie en integratie van de volledige levensduur van het project met behulp van sterke projectmanagementmethodologieën, een afgesloten proces en samenwerkende benadering
- Veranderingsmanagement uitbreiden door aanname door uw personeel te waarborgen
- Controle over de uitvoeringscyclus verkrijgen met processen waarbinnen feiten, in plaats van meningen, het besluitvormingsproces domineren
- Gegarandeerde bedrijfs- en IT-overeenstemming bij het vertalen van het ontwerp naar de realiteit
- Implementatie van het digitale transformatieproject op tijd en binnen het budget
Support
End-to-end ondersteuning op 24/7-basis nadat het project de lucht is ingegaan voor doorlopende up-time van de productie
- Wereldwijde 24/7-ondersteuning met zowel lokale (fysieke) als externe ondersteuning met een wereldwijde helpdesk
- Effectieve en robuuste ondersteuningsmodellen met duidelijke communicatiestructuren
- Hoogste (99,9%) up-time voor productie van kritieke applicaties
- Betrouwbaar venster met enkelvoudige toegang voor alle soorten ondersteuning
- Support altijd beschikbaar om culturele veranderingen en de aanname van moderne werkwijzen aan te pakken
Evalueren
De behaalde resultaten, hiaten in de implementatie en de mate van controle over de processen valideren
- Beoordelen of de verwachte voordelen zijn behaald en of er adequate controle op wordt uitgevoerd
- Strategische doelstellingen met het oog op de dynamica van de vraag valideren
- Bepalen of de geplande volgende stappen op de routekaart nog steeds aansluiten op de geplande doelstellingen en de stappen dienovereenkomstig bijwerken
- Voorbereiden op de uitvoering van de volgende verbeteringscyclus
- Een veelzijdige strategie voor digitale transformatie ontwikkelen
Voordelen voor de klant
- Volledige traceerbaarheid van het product mogelijk maken
- Aanpassingen en individuele orders beheren
- Snellere NPI en kortere productlevenscycli
- Aandacht voor connectiviteit en gegevensbeheer
- Op het juiste moment de juiste informatie geven
- Efficiëntie en proceszichtbaarheid verbeteren met nauwkeurige KPI-analyse
- Afval, verspilling, garantieclaims en kosten voor herbewerking reduceren
- Elk individueel defect vastleggen en volledige traceerbaarheid mogelijk maken
- Papieren checklists elimineren
- Initiatieven voor bedrijfsverbetering ondersteunen om de dingen meteen de eerste keer goed te doen
- Productkwaliteit verbeteren door flexibele SPC-analyse
- Kosten van kritieke kwaliteitsproblemen reduceren
- Voorraad- en cyclustijd reduceren
- Risico’s van ontbrekende onderdelen op de lijn vermijden
- Productiestroom binnen verschillende processen synchroniseren en effectieve pull-strategieën realiseren
- Dynamische planning en opeenvolging mogelijk maken, die kunnen worden aangepast aan de beschikbaarheid van echte resources
- De toeleveringsketen stroomlijnen door interne en externe leveranciers met elkaar te verbinden
- De juiste onderhoudsactiviteiten plannen om de kosten en impact op de productie te reduceren
- Gebruik maken van voorwaardegebaseerde bewaking voor slim onderhoud
- Zorgen dat alle onderhoudsengineers goed zijn opgeleid en goede registraties bijhouden
- De werkelijke kosten van uw onderhoudsactiviteiten kennen
Toekomst van MES/MOM
MES/ MOM-implementaties bereiden fabrieken voor op de komende Smart Manufacturing-revolutie. De traditionele monolithische MOM-applicaties ontwikkelen zich in nieuwe serverloze architecturen: ze kunnen grote gegevensstromen verzamelen (Industriële Internet of Things), de intelligentie naar de werkvloer brengen en autonome productiecellen (randapparatuur) realiseren, geavanceerde analyses toepassen met real-time en voorspellende mogelijkheden (cloud technologieën), en nog veel meer.
Lees hier meer over Smart Manufacturing.
Manufacturing Execution System Success Stories
ATS levert semi-geautomatiseerde productielijn voor een auto-onderdelen fabrikant
Het automatiseringssysteem voor de productielijn van de klant upgraden De fabriek produceerde 70…
ATS Global helpt met implementatie van een MES-oplossing bij een zuivelbedrijf
Implementatie van een genealogiesysteem in de fabriek Toepassing…
