Manufacturing Execution Systems (MES/MOM)

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Manufacturing Execution Systems (MES/MOM)2019-05-22T13:23:20+00:00

Le pressioni del mercato spingono i produttori a migliorare ogni giorno la qualità dei prodotti, a ridurre i costi e a migliorare l’efficienza. Manufacturing Execution Systems (MES) / Manufacturing Operations Management (MOM) sono fondamentali per la Smart Digital Transformation. Forniscono la base per l’esecuzione diretta degli ordini di produzione e per una risposta dinamica a situazioni che possono modificare gli ordini, gli stati macchina, i controlli di qualità, ecc., per una fabbrica auto-organizzata.

I consulenti, i programmatori e gli ingegneri di ATS possono progettare, fornire e supportare l’implementazione a livello globale in diversi settori industriali. In ogni fase ci concentriamo sui benefici per l’azienda. Per raggiungerli, la digitalizzazione deve essere al centro della gestione delle operazioni di produzione in ogni azienda, indipendentemente dalla sua dimensione. I team multidisciplinari del cliente e l’esperienza Lean & Six Sigma sfruttano i benefici ottenuti.

Quando in fabbrica si gestiscono le operazioni di produzione, le soluzioni software di produzione digitale apportano un valore commerciale tangibile attraverso i quattro pilastri del modello ISA-95: produzione, qualità, magazzino e manutenzione.

Fatti evidenti

  • Più di 150 implementazioni di importanti progetti MES/MOM

  • Installazione di sistemi di Automazione e IT e messa in servizio in oltre 75 paesia

  • Capacità di incrociare le best practice in oltre 15 settori

  • Conoscenza operative degli standard ISA 88, ISA-95, PACKML, SIL-1, SIL-2, GAMP, DCP, ecc.

ATS è uno dei principali specialisti al mondo di Manufacturing Execution Systems (MES) / Manufacturing Operations Management (MOM) con la possibilità di fornire i suoi servizi in tutto il mondo per diversi settori. Le nostre implementazioni MES / MOM permettono un ritorno sull’investimento più veloce di qualsiasi altro progetto IT.

Cosa facciamo?

Garantiamo che MES / MOM apporti il giusto valore aziendale alle organizzazioni dei nostri clienti. Attraverso un processo sicuro e testato, lavoriamo insieme ai nostri clienti sulle loro esigenze di digitalizzazione, per la produzione, la manutenzione, la qualità e le giacenze di magazzino, partendo dall’ambizione del cliente e definendo la strategia aziendale corretta.

Per garantire i massimi benefici, la strategia aziendale combina la tecnologia con altre componenti fondamentali: standardizzazione dei processi, struttura organizzativa e gestione dei cambiamenti.

La strategia aziendale si traduce in un piano d’azione digitale dell’azienda che guida le fasi di realizzazione dei benefici aziendali, aumentando gradualmente il livello di maturità dell’organizzazione del cliente.

Come lo rendiamo possibile?

ATS utilizza un metodo di pacchetto di lavoro strutturato per garantire un’implementazione di successo, mediante consulenze strategiche e tattiche ai produttori riguardo MES/MOM.

Ci assumiamo la completa responsabilità del ciclo di vita del progetto MES/MOM per i nostri clienti; Sensibilizzazione del cliente -> Mappatura dei requisiti e dei processi -> Creazione di business case -> Selezione del software -> Progettazione e implementazione -> Supporto -> Convalida dei benefici ottenuti. Il nostro programma modulare sfrutta la nostra esperienza, incrociando le migliori best practice industriali e le conoscenze dei consulenti esperti di ATS Global e MOMi.

I nostri consulenti esperti, gli specialisti MOM e gli ingegneri di supporto lavorano insieme per trasformare le esigenze dell’attività produttiva in applicazioni MES / MOM efficaci permettendo di ottenere i benefici desiderati per la fabbrica. Rendiamo possibile una produzione snella evitando che si verifichino rallentamenti durante il processo e garantendo una stretta integrazione con i sistemi e i processi organizzativi.

Le nostre conoscenze nell’implementazione MES / MOM aiutano i clienti a realizzare un ritorno sull’investimento più veloce per le loro iniziative di trasformazione digitale. Configuriamo un sistema MES / MOM pronto per il futuro, scalabile e solido per adattarsi alle tecnologie della Smart Manufacturing e Industria 4.0.

Le nostre attivita’

Come ti aiuta?

Esplorare

Comprendere gli obiettivi per l’implementazione di MES / MOM e benchmark rispetto a ISA-95

  • Comprendere la vostra visione
  • Analizzare le best practice attuali, i flussi degli scarti e la variazione delle perdite
  • Applicare le best practice basate su standard globali come APQC, SCOR, ISA S-95
  • Creare consapevolezza sulla necessità della trasformazione digitale
  • Scoprire/Identificare il potenziale di miglioramento
  • Apprendere i potenziali benefici di tecnologie emergenti come Industria 4.0 / Smart Manufacturing

Immaginare

Creare un percorso per sviluppi futuri e business case per implementazioni

  • Elaborare nuove modalità di lavoro e modelli di business
  • Creare architetture di alto livello, processi, struttura della governance, competenze professionali per le persone e attivare tecnologie intelligenti
  • Redigere un piano d’azione per una graduale realizzazione in base alle priorità
  • Un piano d’azione realistico (fattibile) per raggiungere i vostri obiettivi strategici
  • Business case per benefici di alto livello e valutazione della fattibilità dell’investimento nei sistemi MES/MOM
  • Coerenza con i vostri obiettivi di business

Progettare

Solution architecture (progettare l’architettura del sistema), pacchetti di lavoro e strutture per futuri processi aziendali

  • Progettare i vostri future processi aziendali
  • Sviluppare un piano di transizione che possa garantire la coerenza nella mappatura dei processi
  • Creare una solution architecture (un’architettura del sistema) ed un piano d’azione dettagliato per raggiungere gli obiettivi identificati e minimizzare il rischio
  • Ottenere un set completo di visibilità di requisiti funzionali e non funzionali basati su standard globali
  • Un business case per valutare gli obiettivi aziendali e tecnici
  • Risposte per – costo del Progetto, sequenza dell’implementazione e ROI

Selezionare

Condurre gap-analysis (analisi di divario) e selezionare gli strumenti ottimali / tecnologie disponibili per la trasformazione digital

  • Sfruttare le metodologie best practice, gli strumenti di lavoro e l’esperienza nel settore per individuare la soluzione migliore
  • Gap analysis (Analisi del divario) tra le infrastrutture esistenti e future – Da “as-is” a “to be”
  • Selezionare gli strumenti migliori per le soluzioni di trasformazione digitale
  • Collaborazione con le vostre risorse e le nostre soluzioni
  • Aggiornare l’utente e i requisiti funzionali
  • Sulla base della dichiarazione dei requisiti, ATS può assicurare trasparenza e aiutare nel selezionare i prodotti più adatti alla vostra organizzazione

Eseguire

Ci assumiamo la responsabilità dell’intera implementazione del ciclo di vita del progetto e dell’integrazione con i processi e le pratiche organizzative

  • Agiamo come un prolungamento del dipartimento di ingegneria della vostra organizzazione
  • Implementazione completa del ciclo di vita del progetto e integrazione utilizzando solide metodologie di gestione del progetto, un processo controllato ed un approccio collaborativo
  • Sviluppare una gestione dei cambiamenti garantendone l’utilizzo da parte del vostro personale
  • Acquisire il controllo del ciclo di esecuzione con i processi in cui i fatti piuttosto che le opinioni prevalgono nel processo decisionale
  • Allineamento sicuro della produzione e IT durante la conversione del progetto in realtà
  • Implementazione del progetto di trasformazione digitale nei tempi e nel budget

Supportare

Supporto end-to-end 24 ore su 24 / 7 giorni su 7, dopo la fase di avviamento del progetto per un uptime continuo della produzione

  • Supporto globale 24 ore su 24 / 7 giorni su 7 con supporto sia locale (fisico) che remote attraverso un servizio di assistenza a livello mondiale
  • Modelli di supporto efficaci e solidi con strutture per una chiara comunicazione
  • Uptime più elevato (99.9%) per le applicazioni critiche di produzione
  • Una finestra affidabile e di accesso singolo per qualsiasi tipo di supporto
  • Supporto sempre disponibile per affrontare cambiamenti culturali e l’adozione di pratiche di lavoro moderno

Valutare

Convalidare i risultati raggiunti, le differenze nell’implementazione ed il grado di controllo durante i processi

  • Valutare se i benefici attesi sono stati raggiunti e se sono garantiti da adeguati controlli
  • Validare gli obiettivi strategici forniti dalle dinamiche della domanda
  • Determinare se le fasi successive del piano d’azione sono ancora in linea con gli obiettivi pianificati e di conseguenza aggiornare le fasi
  • Preparare per eseguire il seguente ciclo di miglioramento continuo
  • Sviluppare un’agile strategia per la trasformazione digitale

Benefici per i clienti

  • Consentire la tracciabilità completa del prodotto
  • Gestire gli ordini personalizzati e individuali
  • NPI più veloce e cicli di vita dei prodotti più brevi
  • Focus sulla connettività e gestione dei dati
  • Fornire informazioni corrette al momento giusto
  • Migliorare l’efficienza e la visibilità del processo con un’attenta analisi KPI
  • Riduzione degli scarti, sprechi, richieste di risarcimento e costi di rilavorazione
  • Registrare ogni singolo difetto e permettere la completa tracciabilità
  • Eliminare le liste di controllo cartacee
  • Supportare iniziative di miglioramento del business da realizzare subito come prima volta
  • Migliorare la qualità del prodotto attraverso analisi flessibili SPC
  • Ridurre il costo relativo a problemi di qualità critici
  • Riddure le giacenze di magazzino ed il tempo di ciclo
  • Evitare rischi per parti mancanti sulla linea di produzione
  • Sincronizzare il flusso di produzione tra i diversi processi e realizzare efficaci strategie
  • Abilitare la programmazione dinamica e le sequenze che possono adattarsi alla reale disponibilità delle risorse
  • Semplificare la supply chain collegando i fornitori interni ed esterni
  • Programmare le corrette operazioni di manutenzione per ridurre i costi e l’impatto sulla produzione
  • Adottare un monitoraggio basato sulle condizioni per una manutenzione intelligente
  • Assicurare che tutti i tecnici della manutenzione siano adeguatamente formati e tenere dei buoni registri
  • Conoscere il costo reale delle vostre operazioni di manutenzione

Il futuro di MES/MOM

Le implementazioni MES / MOM prepareranno le fabbriche per l’imminente rivoluzione della Smart Manufacturing. Le tradizionali applicazioni MOM monolitiche si stanno evolvendo verso nuove architetture senza server, in grado di raccogliere grandi flussi di dati (Industrial Internet of Things), di distribuire l’intelligenza alla fabbrica e realizzare delle celle di produzione autonoma (dispositivi periferici), per applicare avanzate analisi con capacità in tempo reale e predittive (tecnologie cloud) e molto altro.

Maggiori informazioni riguardo la Smart Manufacturing qui.

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