ATS Global implementa una soluzione MES per il processo di imbottigliamento presso la birreria Cooper
Obiettivo
- Automazione e standardizzazione dei PLC in tutta la fabbrica
- Passare da un reparto di produzione basato su moduli cartacei ad un reparto di produzione senza moduli cartacei utilizzando le ultime tecnologie nella gestione delle attività di produzione
Scopo del Progetto
- Integrazione ERP
- Integrazione a livello macchina (PLCs, Coders, HMIs)
- Gestione degli impianti: manutenzione, produzione, qualità e giacenze di magazzino
Soluzione adottata
- ISA -95 come standard Siemens MES
- Ordini sincronizzati in tempo reale con ERP
- Registrazione automatica degli eventi di inattività dal PLC
- Monitoraggio e visualizzazione delle misure in tempo reale: Overall Equipment Effectiveness (OEE), Mean Time Between Failure (MTBF), Mean Time To Repair (MTTR) e Utilization
- Controlli periodici della qualità da parte degli operatori e delle apparecchiature
- Tracciabilità a monte e a valle dei prodotti finiti e delle materie prime
- Report basati su interfaccia web
Competenza in sistemi, strumenti e servizi
- SIMATIC IT MES
- Hardware industriale
- Comunicazione e Reti
- Assistenza 24 ore su 24 / 7 giorni su 7
Il risultato
Permettere l’aumento della produzione
Rilevamento veloce dei difetti di qualità
Riduzione degli scarti e dei rifiuti
Aumento della produttività grazie ad un processo decisionale basato su informazioni in tempo reale e più affidabili
Riduzione dei tempi di consegna e aumento del tasso di utilizzo