ATS Global implementiert MES-Lösung für den Flaschenabfüllprozess der Coopers Brewery
Projektbeschreibung
- Automatisierung und Standardisierung der SPSen im gesamten Werk
- Ersetzen der papierbasierten Produktion durch eine papierlose Produktion durch Nutzung der neuesten Betriebsmanagementtechnologien für die Fertigung (MOM-Technologien)
Projektumfang
- ERP-Integration
- Integration auf Maschinenebene (SPSen, Kodierer, HMIs)
- Produktionsmanagement: Wartung, Produktion, Qualität und Bestand
Lösungsansatz
- ISA-95 als Siemens MES-Standard
- Echtzeit-Synchronisierung von Bestellungen mit dem ERP-System
- Automatische Aufzeichnung von Ausfällen bzw. Stillständen aus der SPS
- Echtzeitüberwachung und Anzeige von Messgrößen: Gesamtanlageneffektivität (OEE), Mean Time Between Failure (MTBF), Mean Time To Repair (MTTR) und Auslastung
- Periodische Qualitätsprüfungen durch Bediener und Geräte
- Vorwärts- und Rückwärtsnachverfolgbarkeit für fertige Güter und Rohmaterialien
- Reporte über Webinterface
Eingesetzte Systeme, Tools & Services
- SIMATIC IT MES
- Industrielle Hardware
- Kommunikation & Netzwerke
- 24/7-Support-Services
Das Ergebnis
Optimale Basis für Produktionswachstum
Schnelle Erkennung von Qualitätsmängeln
Reduzierung von Ausschuss sowie Abfall
Produktivitätssteigerung durch Entscheidungen auf Basis von Informationen, die in Echtzeit bereitgestellt werden und zuverlässiger sind
Reduktion von Vorlaufzeiten und Steigerung der Auslastungsquoten
