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Unterschiedliche Marktanforderungen sorgen dafür, dass Hersteller stets ihre Produktqualität verbessern, ihre Kosten senken und täglich effizienter werden müssen. Zudem zwingen längere Lieferketten Hersteller auch dazu, ihr Unternehmen entsprechend umzustrukturieren, um dem Endkunden ein perfektes Bestellerlebnis zu bieten. Um das zu erreichen, muss die Digitalisierung des Manufacturing Operations Managements (MOM) Einzug in alle Unternehmen, egal welcher Größe, halten.

Für die Verwaltung von Produktionsanlagen stellen Softwarelösungen für die digitale Fertigung einen greifbaren Mehrwert für das Unternehmen dar, und zwar auf allen vier Säulen des ISA-95-Modells: Produktion, Qualität, Lagerhaltung und Instandhaltung. Für Hersteller ist es daher äußerst wichtig, zu verstehen, wie sie sich diese Software sowie die neuen „intelligenten“ Ansätze und Technologien zunutze machen können.

ATS Global vereint in seiner Fachabteilung MOMi (Manufacturing Operations Management Institute) seine Business-Consulting- und Schulungsservices für das Manufacturing Operations Management. Im Rahmen der unabhängigen Beratungs- und Schulungsleistungen des MOMi zeigen wir Industrieunternehmen auf, welche Maßnahmen bei ihren Geschäftsprozessen und ihrer IT nötig sind, um auf die aktuellen Herausforderungen der Industrie einzugehen und alle Voraussetzungen für die 4. Industrielle Revolution zu erfüllen.

Was bieten wir?

Das MOMi bietet unabhängige Expertise, Best Practices und Lösungen, um die gesamte Unternehmenstransformation voranzutreiben: von der Ermittlung des Optimierungspotenzials über die Entwicklung eines soliden Vorteilskatalogs zur Unterstützung bei der Investitionsentscheidung, Erarbeitung eines „Fahrplans“ für die Zukunft – einschließlich Prozessen, Organisationen, Lenkung, Mitarbeiter-Skills und erforderlicher Technologien – bis hin zur Bereitstellung der Lösungen und Schaffung nachhaltiger Verbesserungen.

Wie gehen wir vor?

Explorieren

  • Gestalten Ihrer Vision und Ermitteln von Optimierungspotenzialen auf Grundlage aktueller Best Practices, effizienter Ressourcenallokation und möglicher Einsatzgebiete neuer, intelligenter Technologien
  • Methodische Vorgehensweise des MOMi-Teams basierend auf globalen Standards wie SCOR und ISA sowie verschiedenen Best Practices
  • Bewusstseinsschaffung und Sensibilisierung der Mitarbeiter mit Fokus auf relevante Standards wie z.B. ISA-95, ISA-88, ISA-62443 (ISA-99)
  • Mehr erfahren über die potenziellen Vorteile aufkommender Technologien wie z.B. Smart Manufacturing & Industrie 4.0

Visionieren

  • Identifizieren Ihrer zukünftigen Arbeitsweise, abgestimmt auf verbesserte Geschäftsmodelle zur Erreichung strategischer Ziele
  • Bestimmen eines High-Level-Vorteilskatalogs anhand beurteilter Realisierbarkeit von Investitionen in Manufacturing Operations Management-Systeme
  • Schaffen einer High-Level-Architektur, einschließlich Prozessen, Organisation & Lenkung, Mitarbeiterkompetenzen und notwendiger Technologien (Manufacturing IT)
  • Entwickeln eines Roadmap-Entwurfs für die schrittweise Realisierung auf Basis von Prioritäten und Mehrwert, um die Einhaltung der Unternehmensziele zu gewährleisten

Definieren

  • Konzipieren Ihrer zukünftigen Unternehmensprozesse und des entsprechenden Transformationspfades – die Vorgehensweise des MOMi gewährleistet hierbei eine konsistente Prozesserfassung
  • Definieren aller notwendigen funktionalen und nichtfunktionalen Anforderungen auf Basis globaler Standards
  • Entwurf der Lösungsarchitektur und Abbildung einer Lösungsroadmap zur Erreichung identifizierter Ziele und Risikominimierung
  • Endgültige Festlegung des Business Case in der erforderlichen Detailtiefe

Selektieren

  • Auswahl der passenden Werkzeuge (MOM-Lösungen) zur Unterstützung Ihrer aktuellen und zukünftigen Arbeitsweise sowie für das Ineinandergreifen von Ressourcen und Lösungen
  • Der Auswahlprozess orientiert sich an der Best-Practice-Methodik, veröffentlicht in einem Whitepaper der MESA International und durch unsere erfahrenen MOMi-Berater bereits bei vielen Herstellern in verschiedenen Branchen angewendet
  • Aktualisieren von funktionalen sowie Benutzeranforderungen und Erstellen des Business Case

Realisieren und unterstützen

  • Implementieren ausgewählter Lösungen im jeweiligen Umfang beabsichtigter Schritte – entsprechende sowie sichergestellte Umstellung der Arbeitsweisen anhand Vorgaben für Mitarbeiter
  • Das MES/MOM-Expertenteam (Manufacturing Execution Systems / Manufacturing Operations Management) von ATS Global unterstützt bei allen Aspekten der Lösungsimplementierung und sorgt für eine nachhaltige Zielerreichung.
  • Globale Präsenz, regionale Unterstützung
  • Konsistente Abstimmung von Business & IT
  • Mehr als 30 Jahre Erfahrung in diesen Bereichen, einschließlich Validierung

Validieren

  • Nach jedem Roadmap-Meilenstein unternehmen die MOMi-Berater folgende Schritte:
    • Prüfen, ob die erwarteten Ergebnisse erreicht wurden und durch entsprechende Kontrollmechanismen sichergestellt sind
    • Bewerten der Gültigkeit strategischer Ziele unter Berücksichtigung der Nachfragedynamik auf dem Markt sowie eigener Unternehmensziele
    • Prüfen, ob die geplanten Folgeschritte laut Roadmap noch diesen Zielen entsprechen und ggf. Aktualisieren dieser Schritte
    • Treffen von Vorbereitungen für die Umsetzung des nächsten Zyklus der kontinuierlichen Verbesserung

Vorteile für Kunden

ATS Consulting liefert entscheidenden Support auf dem Weg zu Ihrem Erfolg

  • Umfangreiches Portfolio an Dienstleistungen: von Business Consulting, Schulungen, Systemintegration bis hin zur Verwaltung

  • Wir arbeiten für KMUs als auch multinationale Unternehmen unterschiedlichster Branchen

  • Weltweite Standards gemäß SCOR und ISA-95 bilden die Basis, ergänzt durch Best Practices des MOMi sowie Referenzmodelle aus einer Vielzahl von Märkten, z. B. Automobilindustrie, Raumfahrt & Verteidigung, Chemische Industrie, Nahrungsmittel- & Getränkeindustrie, Metallindustrie, Pharma

  • Echtzeit-Verfügbarkeit von betriebswirtschaftlichen Informationen der gesamten Lieferkette über alle Ebenen des Unternehmens – vom Verwaltungsrat bis zum Shopfloor

  • Weltweite Verfügbarkeit von richtigen Daten zur richtigen Zeit – dabei werden Daten schnell in operative Informationen umgewandelt und führen zu praktischen Verbesserungen

  • Optimierte Nutzung von Anlagen und bessere Produktionsplanung

  • Zuverlässige Produktion und hohe Produktqualität

  • Erhebliche Senkung von Ausschuss und anderen Faktoren der Ineffizienz

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