MES-Implementierungsvorlage für mehrere Standorte eines bekannten Getränkeabfüllers in Europa
Projektbeschreibung
- Automatisches Zusammentragen von Daten aus Produktionsgeräten/-anlagen, um Echtzeiteinsichten zu erhalten als auch Effizienz und Erträge der Anlage zu verbessern
- Reduzierung des Energieverbrauchs (Strom, Gas, Druckluft, Dampf usw.) und des Wasserverbrauchs
- Unterstützung kontinuierlicher betrieblicher Verbesserungen mithilfe von Echtzeitinformationen zu Produktion, Qualität und Energie- & Wasserverbrauch, verknüpft mit SAP-Daten
Projektumfang
- Integration von SAP und Produktionsanlagen (Produktion, In-Process-Qualität, Wartung, Bestand und Betriebsmittel)
- Vorlagenentwicklung und Konfiguration von MES-Kernfunktionen
- Datenerfassung, Warnungen und Priorisierung für die Produktion, Qualitätskontrollen, statistische Prozesskontrolle (SPC), Betriebsmittel und Wartungsfunktionen
- Umfassende Berichte und Dashboards für essenzielle betriebliche Informationen
Lösungsansatz
- Globale Vorlage auf Basis der Plattform SIMATIC IT Classic 6.7 mit HTML5
- Siemens S7-Datenkonzentratorentwicklung mit Erfassung von mehr als 5000 Tags
- Zentralisierte MES-VM-Server, remote mit den Standorten über OPC-UA-Tunneler verbunden
Eingesetzte Systeme, Tools & Services
- SIMATIC IT
- Siemens PCS 7
- 24/7-Support-Services
Das Ergebnis
Dashboards mit operativen Informationen zur Unterstützung der kontinuierlichen Verbesserung
Effektives Störungsmanagement durch frühzeitige Alarme und Auslöser
Deutliche Reduzierung von Qualitätsmängeln, Steigerung der Kapazität, Reduzierung des Energie- und Wasserverbrauchs
Ermöglichung einer unternehmensweiten Qualitätssicherung über alle Standorte hinweg