lean-six-sigma-kaizen-jdi-just-so-it-project-management-ats-global

10. ČERVNA | ČTENÍ DO 2 MINUT

Six Sigma, Lean, Keizen, Just-Do-It: průvodce výběrem projektu

Zlepšování kvality  není pouze souborem samostatných iniciativ, ale mělo by být nedílnou součástí firemní kultury. Právě to odlišuje nejvýkonnější společnosti od ostatních. Než se pustíte do projektu zaměřeného na změnu podnikových procesů, stojí za to porozumět účinným metodikám, které máte k dispozici.

Mezi tyto metodiky patří: Six Sigma, Lean, Kaizen a Just-Do-It (JDI). Všechny se zaměřují na zlepšování procesů a pro dosažení maximální účinnosti vyžadují aktivní zapojení zaměstnanců.

Všechny tyto metodiky se opírají o data, která slouží k pochopení problémů a k ověření, zda zavedené změny skutečně vedou ke zlepšení.

To však může vést k jistému zmatení, protože v průběhu let se tyto pojmy často používaly zaměnitelně, což rozmělnilo jejich původní význam a způsob použití. Mnozí se domnívají, že jedna metoda je lepší než všechny ostatní, ale skutečnost je taková, že žádná z nich nedokáže vyřešit všechny problémy. Každá z metod je navržena pro řešení specifických typů situací. To, že máte k dispozici nástroj, ještě neznamená, že ho máte použít na každý problém. Žádný nástroj by se neměl použít, dokud si neodpovíme na zásadní otázku: „Jaký problém se snažíme vyřešit?“

Proto se v následujícím textu snažíme stručně vysvětlit základní rozdíly a ideální využití těchto čtyř klíčových metodik pro zlepšování kvality. Doufáme, že vám to pomůže při dalším vzdělávání.

BLOG POST
People, Process, Technology: How ‘The Golden Triangle’ Drives Digital Transformation

Read More

BLOG POST
PPT Part 2: ‘People’ The Cornerstone of successful organisational transformation

Read More

BLOG POST
PPT Part 3: Unleashing the Power of ‚Process‘ in Manufacturing

Read More

Six Sigma: ideální pro řešení složitých problémů

Six Sigma je vysoce strukturovaná, na datech založená metodika zaměřená na snižování variability a výskytu vad v procesech. Poskytuje systematický přístup k řešení problémů prostřednictvím pěti jasně definovaných fází (DMAIC): Definuj, Měř, Analyzuj, Zlepši, Řiď. Pro podrobný přehled principů a oblastí použití Six Sigmy nabízí cenné informace renomované zdroje, jako je například American Society for Quality (ASQ). Tento přístup je zvláště vhodný pro organizace, které čelí složitým problémům v kvalitě, spolehlivosti nebo výkonnosti a potřebují přesně řízený proces zlepšování s měřitelnými výsledky.

Kdy použít metodu Six Sigma?

  • Složité problémy: Six Sigma je ideální pro dlouhodobé a složité problémy, kde je nutná hlubší analýza příčin (root cause analysis) a využití pokročilých metod řešení problémů.
  • Snížení variability a vad: Nejlépe se hodí pro projekty, které vyžadují strukturovaný přístup ke snížení odchylek a výskytu vad – zejména u kritických procesů, kde je nutná trvale vysoká kvalita.
  • Rozhodování na základě dat: Používá se tam, kde je cílem zásadní zlepšení procesů prostřednictvím statistické analýzy a rozhodování podloženého daty.

Lean: optimalizace procesů a eliminace plýtvání

Lean metodika se zaměřuje na vytváření vyšší hodnoty pro zákazníky s využitím menšího množství zdrojů.
Jejím hlavním principem je systematické odstraňování plýtvání z procesů za účelem zvýšení efektivity a zkrácení průběžné doby (lead time).

Lean staví na třech klíčových typech plýtvání, které definoval Taiichi Ohno (zakladatel Toyota Production System):

Muda – zjevné plýtvání, tedy činnosti, které nepřidávají hodnotu (např. nadbytečná výroba, zbytečný pohyb, čekání).

Mura – nevyrovnanost, nepravidelnost v toku práce či poptávce, která způsobuje neefektivitu.

Muri – přetížení lidí nebo strojů, což vede k chybám, ztrátám nebo poruchám.

Cílem Lean je vytvořit plynulé a vyvážené procesy, které zvyšují produktivitu, snižují náklady a zároveň zlepšují zákaznickou zkušenost.

Kdy použít metodu Lean?

  • Optimalizace procesů: Lean je ideální pro projekty zaměřené na zefektivnění provozu a zvýšení celkové produktivity. Pokud se chcete více ponořit do tématu využití síly procesů ve výrobě, doporučujeme podrobného průvodce: People, Process, Technology – Unleashing the Power of Process in Manufacturing.
  • Zkrácení průběžné doby (lead time): Lean je vhodný tam, kde je cílem rychlejší dodání produktů nebo služeb prostřednictvím identifikace a odstranění činností, které nepřidávají hodnotu.
  • Podpora kultury neustálého zlepšování: Doporučuje se organizacím, které chtějí budovat prostředí neustálého zlepšování a motivovat zaměstnance k aktivnímu hledání a řešení neefektivit v procesech

Kaizen: rychlé, postupné zlepšování

Filosofie Kaizen vychází z principu neustálého zlepšování, který má svůj původ v japonských výrobních postupech (zdroj – Investopedia).

Slovo Kaizen je složeninou dvou japonských výrazů, které dohromady znamenají „dobrá změna“ nebo „zlepšení“. V kontextu řízení kvality a lean metodiky však Kaizen získal širší význam jako „neustálé zlepšování“ – tedy systematické a nepřetržité hledání způsobů, jak zlepšovat procesy, produkty a pracovní prostředí.

Kaizen Event (nebo také Kaizen Blitz) označuje krátkodobou, intenzivní aktivitu zaměřenou na rychlé řešení konkrétního problému a okamžité zavedení drobných, postupných zlepšení. Obvykle se jí účastní mezioborový tým, který na zvoleném tématu intenzivně pracuje po dobu několika dnů až jednoho týdne.

Kdy použít Kaizen

  • Rychlá vylepšení: Kaizen je vhodný pro cílené oblasti procesu, kde lze rychle odstranit drobné problémy, například zkrácení časů přenastavení strojů nebo zlepšení uspořádání pracoviště.
  • Zapojení pracovníků v první linii: Ideální pro podporu týmové spolupráce a angažovanosti tím, že do řešení problémů aktivně zapojuje zaměstnance, kterých se proces přímo týká. Pro úspěšné změny je zásadní chápat klíčovou roli lidí v transformačních procesech organizace (People – The Cornerstone of Successful Organisational Transformation).
  • Okamžitý dopad: Používá se tam, kde jsou důležité rychlé výsledky a kde může krátkodobé, intenzivní úsilí přinést hmatatelné zlepšení v krátkém čase.

Just-Do-It (JDI): jednoduché řešení pro okamžitou akci

Just-Do-It (JDI) označuje jednoduchá zlepšení, která lze rychle zavést bez nutnosti rozsáhlé analýzy, plánování nebo formálních projektových metodik. Obvykle se jedná o běžné každodenní problémy s jasným a přímočarým řešením.

JDI přístup je ideální tam, kde je problém i jeho řešení zřejmé, a není třeba ztrácet čas složitým postupem – stačí jednat a provést změnu. Tento přístup podporuje pružnost a iniciativu zaměstnanců, protože umožňuje okamžité reakce na drobné překážky nebo neefektivity v každodenním provozu.

Kdy použít Just-Do-It (JDI)?

  • Jednoduché problémy: JDI je nejvhodnější pro řešení drobných problémů, které lze zvládnout během 24 hodin, nebo pro využití příležitostí ke zlepšení, jež nevyžadují složitou analýzu ani plánování.
  • Rychlá vítězství: Doporučuje se v situacích, kdy je potřeba rychlé řešení, a použití formálních projektových metod by bylo zbytečně zdlouhavé a byrokratické.
  • Přímočará řešení: Vhodné tehdy, když je potřebný krok jasný a je možné snadno vyčlenit zdroje k jeho realizaci. Tento přístup podporuje operativnost a okamžité zlepšování, aniž by zatěžoval organizaci složitými procesy.

Vyberte si správnou metodiku pro váš projekt

Výběr správné metodiky pro zlepšování kvality je zásadní pro úspěch projektu.

Pamatujte:

  • Six Sigma řeší složité, datově náročné problémy, u nichž je cílem výrazné snížení výskytu vad.
  • Lean zefektivňuje procesy odstraňováním plýtvání a zvyšováním celkové účinnosti.
  • Kaizen Eventy přinášejí rychlá, postupná zlepšení díky cílené týmové spolupráci.
  • Just-Do-It se hodí pro jednoduché, zjevné problémy, které lze okamžitě a přímo vyřešit.

Žádný nástroj není univerzálním řešením. Skutečná hodnota těchto přístupů se projeví pouze tehdy, pokud vedení poskytne jasné zaměření na potřeby podniku a plně se zaváže k jejich realizaci.

Věříme, že vám tento průvodce pomůže lépe porozumět možnostem zlepšování kvality a podpoří vás při strategickém výběru projektů.

Řešíte digitalizaci výroby a věříte v sílu spolupráce? Kontaktujte nás ještě dnes!