Přední výrobce v oblasti automobilového průmyslu si vybral ATS, aby mu pomohla optimalizovat proces čištění vstřikovacího stroje pomocí Lean Six Sigma
Zadání
- Optimalizovat množství gumy použité při čištění vstřikovacího stroje
- Vyhnout se kontaminaci finálního produktu vzniklé v důsledku vulkanizace gumy
Rozsah projektu
- Optimalizovat procesní parametry, aby se vyhnulo vulkanizaci před úkonem vstřikování
- Nastavení nových výrobních procesů a parametrů
- Zajistit ověření nastavení procesu na základě provedených
Navržené řešení
- Studie různých parametrů ovlivňující vulkanizaci gumy před vstřikem
- Byly vytvořeny různé experimenty (DOE) pro potvrzení hypotézy dosažené během období analýzy
- Zvýšení povědomí u operátorů
- Byly identifikovány různé možnosti pro vylepšení procesů a zasazeny do plánu neustálého zlepšování
Použité systémy, nástroje, platformy a expertní služby
- DMAIC (Definovat, Změřit, Analyzovat, Vylepšit, Ovládat)
- ANOVA
Výsledek
O 22 % se snížil úkon vstřikování ještě před vulkanizací
Snížení ročních nákladu o zhruba 82 000 €
Výrazné snížení množství spotřebovaného materiálu během čištění vedlo ke značnému snížení nákladů pro tento materiál


