Doel:
- Optimaliseren van de hoeveelheid rubber, die in het schoonmaakproces van injectiemachines wordt gebruikt
- Voorkomen van verontreiniging van het eindproduct vanwege vulkanisatie van rubber
Toepassingsgebied van het project:
- Optimaliseren van procesparameters om vulkanisatie vóór de injectie te voorkomen
- Nieuwe parameter- en procesinstellingen
- Valideren van de procesinstellingen op basis van experimenten
Oplossingsmethode:
- Bestuderen van de verschillende parameters, die vóór injectie invloed op de vulkanisatie van rubber uitoefenen
- Er werden verschillende experimenten ontworpen(DOE) om de hypothese die tijdens de analyseperiode werd vastgesteld, te bewijzen
- Verbeteren van het bewustzijn van de operator
- Er werden verschillende procesverbeteringsmogelijkheden geïdentificeerd en opgenomen in de geplande acties van het bedrijf voor doorlopende verbetering
Het resultaat:
- 22% afname in vulkanisatie vóór injectie
- Kostenbesparingen van ongeveer – ~€ 82,000 / jaar
- Aanzienlijke afname in de hoeveelheid verspild materiaal tijdens het schoonmaken, wat leidt tot belangrijke materiaalbesparingen
Systemen, hulpmiddelen & service-expertise:
- DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control)
- ANOVA
