精益生产与六西格玛

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精益生产与六西格玛2020-02-19T11:43:17+00:00

ATS Global 的战略合作方式让我们的客户因为我们的“严格精益”而获益。持续改善的状态将完全融入到整个制造过程和供应链的体系中。严格精益会以不断提高的质量和生产力水平保持持久改善。

在 ATS,我们与各种水平的制造企业合作,提供以质量为焦点的持续改善服务。我们将智能数字转换与全面生产维护、精益制造和六西格玛的完美原理相结合,可以确保在客户的企业文化和公司中的紧密配合。

我们的职责

精益原理的采纳是一个非常有效和渐进的过程,需要一个系统化的方式。ATS 开发了一个标准化的方法论,明确定义了将精益概念与智能数字转换策略相结合的风险减轻路径。

快速数据

  • 200 多个精益六西格玛和质量管理项目

  • 75 个国家/地区以上的部署经验

  • 标准和方法知识,如: ISO 18404、DMAIC、TPM 等。

  • 全球 25 个以上的精益六西格玛顾问专家

如何实现

ATS 制定了向客户提供业务改善的通用方式。这就是精益六西格玛菜单。此标准方式集成了 ATS 从其他实施中学到的教训和最佳做法。这种方式提供了实施业务改善解决方案的指南,同时可确保针对客户的需求而量身定制。

我们的方式

我们利用一个协作流程简化了改变,在这个流程中,决策做出的驱动因素是事实,而不是观点,我们的顾问人员将密切关注业务改善。我们的客户可以预期绝佳的行为和结果。

在我们的分步方式中,我们将理论专业知识与结构化的实操可视化方式相结合,加快了知识传递和优势实现,可以确保制造卓越计划中的强大势头。

ATS 通用业务改善方式:

  • 业务改善评估

  • 改善机会定义

  • 改善工具选择

  • 实现路线图创建

  • 通过改善工具和应用实现

  • 业务改善可持续性创建

客户收益

  • 通过制造效率提高竞争力

  • 驱动优先功能方面的制造卓越性

  • 提高运营效率

  • 不断降低运营成本

  • 真正控制持续改善,保持发展势头

  • 提高数据可靠性,支持效率和质量的改善

精益生产与六西格玛 成功案例

工矿生产企业选择 ATS 实现精益生产/ TPM 咨询

目的: 提高过程处理量 消除非计划机器停机时间 降低维护和维护成本 …

全球领先化学品公司选择 ATS 进行六西格玛咨询

目的: 提高产品 CTQ(质量关键)度量标准 CP/CPK 值保持在 1.66 以上 增强客户满意度 …

汽车 OEM 选择 ATS 进行 SMED 咨询

目的: 提高换模性能 实现切换性能持续改善举措的标准化过程 …

ATS 为印度尼西亚一家重要 OEM 提供数字蓝图咨询

目的: 为客户创建数字化路线图 定义实现数字化的分步方法 …

Del Monte 选择 ATS Global 实施精益制造和六西格玛实践

目的: 过程改善 使用精益制造和六西格玛实践的成本优化 精益制造和六西格玛方法的引入,项目和机会分配 …

领先汽车制造商选择 ATS 通过六西格玛优化注入机清洗过程

目的: 优化注入机清洗过程中使用的橡胶数量。 避免由于橡胶硫化导致最终产品污染 …