In Unternehmen jeder Größe, muss die Digitalisierung zum Zwecke einer effizienten Fertigungssteuerung ein Kernbestandteil von modernen Produktionspraktiken sein. Denn Unternehmen stehen kontinuierlich vor folgenden geschäftlichen Herausforderungen:
- Sicherstellung der Produktqualität und Minimierung von Fehlerrisiken in der Produktion
- Einhaltung von Bestimmungen und Rückverfolgbarkeitsanforderungen
- Effizienzsteigerung und Reduzierung von Durchlaufzeiten
- Fristgerechte Lieferung an Kunden
- Senkung von Abfall und Ausschuss
- Unterstützung einer effizienten Produktanpassung im MTO/ETO-Kontext und Beschleunigung der Neuprodukteinführung
- Kostensenkung und Margensteigerung
Bei der produktions-, qualitäts-, bestands- und wartungsorientierten Steuerung der Shopfloor-Fertigungsabläufe bringen digitale Fertigungslösungen greifbare Geschäftsvorteile mit sich.
Die Digitalisierung unterstützt das Aufsichtspersonal des Shopfloors bei der Organisation der täglichen Fertigung, Steigerung der Produktionszeit sowie Optimierung der Ressourcennutzung; die Operatoren im Shopfloor erhalten alle benötigten Informationen, um ihren Auftrag rasch und fehlerfrei zu erledigen. ATS bietet Rapid MOM (Manufacturing Operations Management) für kleine und mittlere Unternehmen der diskreten Fertigung, die ihre Produktion rationalisieren, Produktionszeiten steigern und die Ressourcennutzung durch effektive Zuteilung und Überwachung der Betriebsmittel, Ressourcen und Arbeitskräfte optimieren müssen und gleichzeitig eine Senkung kostenintensiver IT-Beratungsdienste sowie der Auswirkungen auf technische Infrastrukturanforderungen anstreben.
Rapid Manufacturing Operations Management
Produktionsprozess und Ablaufsteuerung
- Definierung des Fertigungsprozesses
- Verwaltung von Arbeitsaufträgen und Erteilung von Anweisungen an Operatoren über Overhead-Bildschirme und Tablets
- Versenden von Informationen an die zuständigen Mitarbeiter zum richtigen Zeitpunkt, am richtigen Ort
Materialwirtschaft
- Rückverfolgung von Materialverbrauch und Werkzeugnutzung, Validierung der Montage kritischer Komponenten
Handhabung von Produktionsfehlern
- Rückverfolgung von Mängeln und Qualitätsproblemen
- Aussetzen der Auftragslieferung bis zum Abschluss der Nachbesserung
Nachverfolgung und Herkunft
- Produktionstätigkeiten und Qualitätsdaten werden elektronisch deklariert und registriert
- Vollständige Rückverfolgbarkeit, Produktionsstatus und Leistungskennzahlen können in der Anwendung abgerufen werden
ATS Rapid MOM ist ein intuitives und benutzerfreundliches System, das bei minimalen Systemanforderungen auf die gängigsten Fertigungsszenarien ausgelegt ist.
Zusatzmodule
Anbindung von MOM an PLM
Download von Informationen zum Produktionsprozess
Anbindung von MOM an ERP
Download von Listen der zu erfüllenden Produktionsaufträge
Inventarrückmeldung fertiger Güter bei Produktionsende und Aktualisierung des Bestands im ERP-System
Arbeits- und Terminplanungsmodul
Planen der Produktion und der Ressourcenzuweisung sowie Festlegen des optimalen Zeitplans
Verbinden Sie MOM mit CNC-Maschinen, um Teileprogramme und Rezepturen zu versenden
Erfassen Sie die Daten von Anlagen zur Analyse von Ausfallzeiten als auch Leistung sowie zur Unterstützung von Wartungsmaßnahmen
Wie gehen wir vor?
ATS Rapid MOM basiert auf dem Produkt Opcenter Execution Discrete, einem Out-of-the-box- MOM-System, das dem Produktionsverantwortlichen und Entscheidungsträgern laufende Arbeitsprozesse übersichtlich veranschaulicht und die Mitarbeiter zum richtigen Zeitpunkt mit den zutreffenden Arbeitsanweisungen versorgt.
Alle enthaltenen Funktionen stehen den Anwendern mit wenigen Mausklicks zu Verfügung und werden über die Konfiguration bereitgestellt; Integrationsmöglichkeiten zur Anbindung an PLS-, ERP- und PLM-Systeme von Drittanbietern sind gegeben.
Das Produkt ist so konzipiert, dass eine sehr kurze Einarbeitungszeit ausreicht und Anwender keine speziellen IT-Kenntnisse benötigen. Auch aus IT-Sicht ist der erforderliche Aufwand minimal: Ein unkompliziertes Setup-Verfahren erleichtert dem Systemadministrator die Installation, Erstkonfiguration und Verbindung mit anderen Systemen, sofern nötig, und nicht zuletzt bei der Durchführung von routinemäßigen Wartungsaufgaben, wie z.B. Benutzer- und Rollenverwaltung. Das System stellt minimale Hardwareanforderungen und kann bis auf einen gängigen Industrie-PC verschlankt werden. Die Benutzeroberfläche ist komplett webbasiert, daher ist keine Installation erforderlich und die Bedienung ist unabhängig vom Betriebssystem des Clientgeräts.
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