La digitalisation doit être au cœur des méthodes modernes de production pour gérer efficacement les opérations de fabrication dans les entreprises de toutes tailles confrontées en permanence à de multiples défis commerciaux:

  • Assurer la qualité du produit et réduire les risques d’erreurs en production
  • Être en conformité avec les exigences réglementaires et de traçabilité
  • Améliorer l’efficience et réduire les temps de cycle
  • Fournir les clients en temps utile
  • Réduire les taux de déchets et de rebuts
  • Soutenir efficacement la personnalisation de produits dans les contextes MTO/ETO et accélérer l’introduction de nouveaux produits
  • Réduire les coûts et améliorer les marges
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Les solutions logicielles de fabrication digitale apportent une valeur commerciale tangible lors de la gestion des opérations de fabrication en ateliers en termes de production, de qualité, de stock et de maintenance.

La digitalisation aide les superviseurs d’atelier à organiser la production quotidienne, à accroître le temps productif et à optimiser les ressources ; à l’atelier, les opérateurs reçoivent toutes les informations dont ils ont besoin pour faire leur travail rapidement et sans erreur.

ATS propose le Rapid MOM (Manufacturing Operations Management) aux PME à la production discrète qui ont besoin de rationaliser la production, d’augmenter le temps productif et d’optimiser les ressources grâce à l’allocation et au monitoring efficaces des actifs, des ressources et de la main-d’œuvre tout en minimisant les coûts des services conseils en TIC et en réduisant l’impact sur les exigences liées à l’infrastructure matérielle.

Rapid Manufacturing Operations Management (Gestion des opérations de fabrication)

Process en production et contrôle de flux

  • Définition du process manufacturier
  • Gestion des ordres de travail et fourniture des instructions aux opérateurs sur des écrans à rétroprojection et des tablettes
  • Distribution (« dispatch ») des informations aux bonnes personnes, au bon moment, au bon endroit

Gestion des matériaux

  • Suivi de la consommation des matériaux, de l’utilisation des outils et validation de l’assemblage des composants critiques

Gestion de la non-conformité

  • Traçabilité des défauts et des problèmes qualité
  • Retenue de l’expédition de la commande jusqu’à ce que la réparation soit terminée

Traçabilité et généalogie

  • Les activités de production et les données de qualité sont déclarées et enregistrées électroniquement
  • La traçabilité complète, l’état de la production et les KPI sont accessibles dans l’application

Le Rapid MOM d’ATS est un système intuitif et facile à utiliser et aux exigences minimales, répondant aux scénarios manufacturiers les plus courants.

Modules supplémentaires

Intégration du MOM avec le PLM

  • Téléchargement des informations relatives aux process en production

Intégration du MOM avec l’ERP

  • Déchargement en production de la liste des ordres de production à exécuter
  • À la fin de la production, retour d’informations relatives aux produits finis et mise à jour du stock dans l’ERP

Module de planification et d’ordonnancement

  • Planification de la production, allocation des ressources et définition de l’ordonnancement optimal

Connexion du MOM à des machines CNC pour distribuer les programmes de pièces et les recettes

Acquisition des données des équipements pour l’analyse des temps d’arrêt et des performances, et pour prendre en charge les opérations de maintenance

Comment le faisons-nous?

RapidDeployment_RapidMOM

ATS Rapid MOM est basé sur le produit Opcenter Execution Discrete, une solution MOM prête à l’emploi qui offre aux superviseurs une visibilité des travaux en cours (WIP) et qui renseigne les opérateurs sur les instructions de travail adéquates en temps utile.

Toutes les fonctionnalités incluses sont invoquées par les clics de l’utilisateur et sont configurables; l’intégration est prise en charge pour connecter les systèmes tiers DNC, ERP et PLM.

Le produit est conçu pour avoir une courbe d’apprentissage très courte et les utilisateurs n’ont pas besoin de disposer d’un savoir-faire informatique particulier. Du point de vue informatique, l’effort requis est minimal : une procédure de configuration de grande simplicité assiste l’administrateur système lors de l’installation, de la configuration initiale et de la connexion à d’autres systèmes selon les exigences, ainsi que dans les tâches de maintenance de routine, telles que la gestion des noms d’utilisateur et des rôles. Les exigences matérielles du système sont minimales et peuvent se réduire à un seul PC industriel standard. Son interface utilisateur est entièrement basée sur le Web, ce qui signifie qu’aucune installation n’est requise et qu’elle est indépendante des systèmes d’exploitation des appareils clients.

ATS Maturity Pathfinder

Avantages commerciaux

  • Élimination du système papier et garantie de qualité du produit

  • Amélioration de la visibilité du processus

  • Compréhension du coût réel des opérations

  • Réduction des risques d’erreurs

  • Conformité avec les réglementations et les exigences de traçabilité

  • Amélioration de l’efficience et des marges bénéficiaires

  • Réduction des coûts et des temps de cycle