Zadání
- Hlavním cílem bylo zavést centrální řešení, které umí sbírat a monitorovat údaje z celé továrny. Výsledkem je pak razantní snížení uhelného popela, který při výrobě oceli vzniká.
Rozsah projektu
- Vytvořili jsme centrální úložiště a zajistili přístup do database pro skupinu s názvem Coal Beneficiation.
- Vyvinuli jsem aplikaci pro sběr dat v reálném čase. Celý systém nakonfigurovali a nastavili parametry pro reporty, které zobrazují údaje o výrobě a spotřebě energie.
Navržené řešení
- Aktuální data integrujeme do sedmi systémů PLC značky Rockwell. Propojíme tak stroje se dvěma servery (Emerson DeltaV OPC a Thermo OPC DP).
- Historian server nastavíme jako hlavní uložiště pro výrobní data.
- K tomu všemu naši vývojáři připraví aplikaci pro sběr dat.
Výsledek
- Společnost získala aktuální informace a může celou výrobu monitorovat a analyzovat.
- Zlepšila se kvalita uhlí a eliminovali se chyby způsobené operátory. Kvalita oceli se stabilizovala.
- Díky detailním údajům o výrobě se podařilo snížit množství uhelného popela.
Použité systémy, nástroje, platformy a expertní služby
- GE Historian, aplikace pro sběr dat v reálném čase (Real Time Information Application), OPC Power Tool
- GE Industrial Gateway Server (IGS)
- Kepware Manufacturing Suite
