Zadání
Hlavním úkolem bylo zavést genealogický systém, který řídí a monitoruje celou výrobu a nabízí přehled o výrobě díky automatickému sběru reálných dat ze strojů.
Rozsah projektu
- Nastavení výrobního informačního systému MES
- Integrace do ERP
- Zavedení systému OEE, aby se mohly detailněji sledovat výkony strojů a srovnávat efektivnost jednotlivých výrobních zařízení.
- Track & Trace systém napříč celou továrnou
Navržené řešení
- Prodejní a nákupní objednávky synchronizujeme se systémem ERP. Vše v rámci reálného času.
- Technologie výroby se definuje podle standardu ISA-95
- Nakonfigurujme požadavky výroby: materiály, strojní zařízení a operátorská obsluha
- Údaje se automaticky nahrají přes PLC a čarové kódy
- Monitory pro operátory pro ruční záznamy
- Inventář se dá aktualizovat o nové technologické postupy a receptury
- Reportovací služby a vizualizace výroby mléčných produktů
Výsledek
- Společnost získala kontrolu nad důležitými parametry výroby, mezi které patří spotřeba energie, surovin a materiálů. Zároveň lépe rozumí využití strojního zařízení.
- Vedoucí výroby vidí stav inventáře v reálnem čase. A nejen to. Má historický přehled o důvodech nedostupnosti strojního zařízení, o provozních stavech výroby, typu technologického procesu, a o typu mléčného produktu, který se vyráběl.
- Zlepšil se výkon i kvalita ve výrobě a zvýšil se provozní zisk.
Použité systémy, nástroje, platformy a expertní služby
- Ignition SCADA, Sepasoft MES systém
- Protokoly pro komunikaci a sítě
