Máme zkušenosti a dlouholeté know-how i v oblastech, ve kterých jiní tápou. Zatímco jiní se vyznají jen v jednom systému PLC, my si poradíme téměř se všemi známými, které se ve výrobních firmách používají. To platí i o robotech.
Kde jsme již systémy PLC Beckhoff zavedli?
O řídicí systémy PLC se staráme velkým mezinárodním společnostem i menším firmám v Česku a na Slovensku. Podívejte se na ty nejzajímavější projekty, za kterými stojíme. Možná mezi nimi brzy bude i ten váš.
Tester plynových ventilů
Zákazník potřeboval rozšířit výrobní linku o novou testovací stanici, aby mohl testovat nový typ produktu. Naše komplexní dodávka zahrnovala mechanickou konstrukci a výrobu stanice. Provedli jsme elektro-konstrukci a vyrobili rozvaděč. Naprogramovali jsme software a vše uvedli do provozu. Samozřejmostí bylo i propojení s již fungujícím systémem pro sledování produktů (track & trace).
Testovací stanici jsme vyrobili podle standardů určených zákazníkem.
Systémy & nástroje:
PLC Beckhoff TwinCAT 3
HMI a sběr dat (LabVIEW)
průmyslová sběrnice EtherCAT
Jaké další testovací stanice jsme vytvořili? Podívejte se ->
Řídicí systém Beckhoff pro navíjecí stanici spirál
Rádi rekonstruujeme starší zařízení. Tentokrát jsme se pustili do rekonstrukce řídicího systému navíjecí stanice žárovkových spirál. Hlavním úkolem bylo zachovat původní technologické funkce s novým řízením, a to jsme splnili. Původní řízení POSAB 2000 jsme vyměnili za IPC Beckhoff CP6606.
V rámci projektu jsme dodali dvě nové rotační osy s krokovými motory. Vytvořili jsme nový elektro projekt a vyrobili rozvaděč pro navíjecí stanici. Naprogramovali jsme řídicí software a vše uvedli do provozu. Nakonec jsme řídicí systém odladili, aby splňoval stejnou technologickou funkci stroje jako před rekonstrukcí.
Systémy & nástroje:
Panel IPC Beckhoff CP6606
SW TwinCAT3
průmyslová sběrnice EtherCAT (periferie EK1100)
Kovové páčky pod taktovkou robota Fanuc
V rámci tohoto projektu jsme modernizovali manuální stanici na lisování pouzder do páček na stanici automatickou. Stanice podává pomocí vibračních podavačů páčku a dvě pouzdra do přípravku, ve kterém se předlisují obě do páčky. Robot Fanuc přesune páčku na otočný stůl. Následuje odebrání a třídění hotové páčky podle výsledku na OK a NOK.
Otočný stůl má tři pozice. Ve druhé pozici se lisuje pouzdro do páčky, zalisování se kontroluje analogovými čidly a dvojicí kamer Balluff. V první a třetí pozici robot Fanuc manipuluje s páčkou.
Stanice je vybavená automatickým uvolňování výroby – 2ks dummy páček. Je řízená pomocí PLC Siemens IM151-7 CPU. Ovládání stanice se provádí z HMI panelu.
Systémy & nástroje:
Komunikační sběrnice: PROFINET-PN
Decentrální periferie:
Vzdálené vstupy/výstupy SIEMENS ET-200S
Ventilové terminály FESTO CPX
Řízení robota Fanuc R-30iB Plus, Robot Fanuc LR Mate 200iD/4S
Kamery Balluff
Řízení vibračních zásobníků Skipala
Vizualizace: HMI panel SIEMENS KTP700, vývojový software WinCC Flexible 2008 SP5
