ATS’nin Fox’s Biscuits üretim maliyetini% 30 azaltmasına ve otomasyonu teşvik etmesine nasıl yardımcı olduğunu öğrenin
Hızlı Tüketim Ürünleri (FMCG) sektörü, hızlı tüketim değer zincirinin her yönü için önem kazanan sürdürülebilirlik, esneklik ve makine analitiği ile heyecan verici bir aşamaya giriyor. Peki siz bu değişime nasıl ayak uyduracaksınız?
Fox Biscuit, dijital dönüşüm yolculuğuna, üretim sürecinin birçok noktasında, otomasyon geliştirmeleriyle zaten başlamıştı. Ancak; hem kullanılan makineler eskimiş hem de hareket kontrol sistemlerinin güncellenerek otomasyondan yararlanabilecek diğer alanların belirlenmesi gerekiyordu. İşte bu noktada ATS ile tanıştılar.
Sorunlar
Manuel işler ve desteklenmeyen eski otomasyon kitlerinin “kara kutu” niteliğinde olması, iyileştirme için bir dizi fırsat oluşturdu.
Aşırı Atık
Manuel işler ve optimal dışı gerçekleştirilen otomasyon > % 30 atık üretir.
Yüksek İşçilik Maliyeti
Rekabetçi bir pazarda yoğun insan gücü gerektiren faaliyetler.
Yetersiz Ekipman Bilgisi
Üretim alanında yetersiz iletişim ve izlenebilirlik.
Zayıf Esneklik
Ekipmanlar, modern toplu üretim için gereken esnekliğe sahip değil.
ATS Robotik Uzmanları ile iletişime geçin
İşbirlikçi Çözümler
Çözüme, tüm ATS projeleri, nde olduğu gibi, müşteri ile işbirliğine dayalı bir ortaklık yoluyla ulaşıldı. Projeye, en büyük etkiyi ve en hızlı yatırım getirisine sahip olabilecek alanları keşfetmek için mevcut operasyonların araştırılmasıyla başlandı.
Nihayetinde iyileştirilmesi hedeflenen alanlar, paketleme bölümündeki eski ekipman teknolojisi ve manuel al ve yerleştir operasyonları oldu.
Otomasyon Zorlukları
Al ve Yerleştir
Yoğun insan gücü gerektiren bu alan, maliyeti ve %20’den fazla atık oranı nedeniyle bariz bir seçimdi.
Ne var ki otomatik bir çözüm kendi zorluklarını da beraberinde getirdi. Her şeyden önce, farklı bisküvi çeşitlerini algılayabilecek esnekliğe sahip olmalı ve yüksek hızda çalışabilmeliydi (dakikada 3.000 adet).
Paketleme Hattı
Fox Biscuits, eski ekipmanlarını ve paketleme teknolojilerini uzun süredir yenilemek niyetindeydi; ancak ATS’nin üstesinden gelmesi gereken bir dizi engel nedeniyle sürekli bu kararını erteledi:
· Şirket içi uzman eksikliği.
· Geliştirmeler nedeniyle yaşanacak üretim kesintileri.
· Kontrollerde ve harekette doğruluk kaybı riski.
· Doğrudan değiştirme maliyeti.
· Dokümantasyon eksikliği ve yazılım yedeklemesi.
· Tescilli sistemler için satıcılara aşırı bağımlılık.
Çözüm
ATS yalnızca çözümü tasarlayıp uygulamakla kalmadı, aynı zamanda operatörler ve mühendisler için eğitim planlayarak kesintisiz yerinde hizmet sağladı. Çözüm, aşağıdaki temel öğeleri içeriyordu:
· Güvenlik özelliklerine sahip tam işlevsel bir robotik ve otomasyon çözümünün proje risk değerlendirmeleri, tasarımı ve geliştirilmesi.
· 100 kg taşıma kapasitesine ve 3 saniye çevrim süresine sahip 3 Kawasaki 6 eksenli robot.
· 8 Rockwell PLC, 6 Pilz Safety PLC, 10 HMI ve 44 servo motordan oluşan anahtar teslim otomasyon çözümü.
· ATS TuV güvenlik mühendisleri tarafından entegre Safe Torque Off (STO) güvenliğine sahip ayrı hücrelerin tasarımı ve uygulaması.
Sonuçlar
Fox’s Biscuits ve ATS arasındaki yakın çalışma sayesinde, çözümün başarılı bir şekilde tasarlanması ve uygulanmasıyla hızlı bir şekilde aşağıdaki sonuçlara ulaşıldı:
% 30
İmalat
Maliyeti Azaltma
% 20
Atık
Azaltma
3.000
Bisküvi
(dakika)
Dijital dönüşüm planınız mı var? Peki size nasıl yardımcı olabiliriz?
