Inspection qualité dématérialisée chez un fabricant de voitures électriques

But

L’Agence internationale de l’énergie a prédit que le nombre de véhicules électriques dans le monde passera de trois millions à un incroyable 125 millions d’ici 2030. Cela représente un nouvel ensemble de défis pour les constructeurs automobiles, tels que le passage d’une chaîne d’approvisionnement de moteurs à combustion interne à celle de batteries et à celle des matières premières requises. Mais au niveau de la production, les défis restent très familiers. La qualité des produits doit encore être maintenue et les améliorations de processus reposent toujours sur l’accès aux données qualité les plus récentes et les plus précises possibles.

Dans son usine de Sunderland, le constructeur souhaitait atteindre cet objectif pour sa voiture électrique, la Leaf, en passant d’un système d’inspection qualité utilisant Excel et Word à une solution digitalisée entièrement intégrée.

Ils recherchaient un système d’inspection de bout en bout, couvrant toutes les étapes, de l’atelier d’usinage à l’acceptation du véhicule, et les exigences étaient multiples:

  • Améliorer la précision d’enregistrement des problèmes de qualité;
  • Réduction du nombre d’erreurs humaines;
  • Identification précoce des anomalies;
  • Amélioration du « Right First Time »;
  • Réduction des coûts qualité.

Tous ces avantages sont intégrés dans  ATS Inspect.

Electric Car Manufacturer success story

Approche Solution

  • Collecte de données qualité

ATS Inspect est une solution logicielle développée pour le secteur automobile de suivi digital de qualité. Elle s’intègre donc parfaitement aux processus existants de ce fabricant de voitures électriques. Au lieu d’enregistrer les problèmes de qualité sur papier, ils le sont actuellement sous forme numérique sur des tablettes.

ATS Inspect présente à l’opérateur effectuant l’inspection des images CAO 3D du véhicule correspondant au modèle et au type de l’unité. Lorsque l’opérateur détecte un défaut, il peut faire pivoter et zoomer l’image suivant le besoin. Il tapote sur sa tablette à l’endroit où le défaut se présente et saisit toutes les informations requises pour aider le technicien à effectuer la réparation plus efficacement.

Ce dernier fait usage des mêmes modèles de CAO pour localiser les défauts et enregistre les réparations, suivant une méthodologie normalisée dans l’ensemble de l’usine.

  • Reporting et analyse

Les données enregistrées dans ATS Inspect sont immédiatement disponibles à l’analyse. Cela signifie que lorsqu’un rapport est généré (et beaucoup sont édités), il inclura les toutes dernières données.

Les rapports sont également automatiquement et systématiquement générés puis chargés dans un emplacement partagé accessible à tous ceux qui en ont besoin. Certaines personnes reçoivent même des courriels envoyés automatiquement pour qu’elles sachent ce qui se passe dans l’usine, où qu’elles se trouvent.

Un autre avantage majeur est la capacité d’obtenir des informations de qualité à la source du problème à l’aide des écrans Andon sur les lignes de production. L’un des rapports clés affichés de cette manière est un rapport sur les tendances qui montre comment diverses préoccupations ont pris de l’ampleur au cours des 10 dernières semaines. Ce qui donne une idée précise du moment où des problèmes mineurs peuvent précisément devenir une source de préoccupation.

La rapidité avec laquelle les problèmes de qualité peuvent être identifiés, enregistrés et analysés réduit considérablement le temps nécessaire pour résoudre ces problèmes, se déclinant à son tour par une réduction des coûts qualité.

Systems & Tools

Les résultats

ATS Inspect était initialement utilisé conjointement avec la solution existante mais, en raison des résultats probants et du nombre beaucoup plus important de problèmes de qualité identifiés avec ATS Inspect, l’ancienne méthode a été mise à l’arrêt avant la date prévue. La solution est également prête à être implémentée dans leur usine de Barcelone, en Espagne.

Avec le nombre croissant de véhicules électriques produits, il est essentiel de rester centré sur la qualité et c’est ce que ATS permet effectivement aux constructeurs de voitures électriques de faire. Notre expérience de plusieurs décennies en qualité digitale offre aux clients plus que des produits et des solutions – nous travaillons en partenariat avec nos clients pour les conseiller, partager les connaissances et les guider dans leur projet de transformation digitale.

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