Elektrikli Araba Üreticisinde Kağıtsız Kalite Denetimi

Amaç

Uluslararası Enerji Ajansı, dünyadaki elektrikli araç sayısının 2030 yılı itibarıyla üç milyondan 125 milyona çıkacağını tahmin etmektedir. Bu, otomotiv üreticileri için, tedarik zincirinde içten yanmalı motorlardan bataryalara sapma ve ihtiyaç duyulan ham maddeler gibi yeni mücadeleler yaratmaktadır. Fakat üretim katında mücadeleler oldukça tanıdıktır. Ürün kalitesinin hala korunması gerekir ve süreç iyileştirme hala olabilecek en güncel, en kesin kalite verilere erişime dayanmaktadır.

Otomobil üreticisi, Sunderland tesisinde, elektrikli arabaları Leaf’in kalite denetimlerini Excel ve Word kullanımından çıkarıp tamamen entegre edilmiş dijital kalite çözümüne dönüştürerek ürün kalitesini korumayı istemiştir.

Makine atölyesinden araç onayına dek her aşamayı içine alacak, uçtan uca bir denetim sisteminin peşindeydiler ve sistemin aşağıdakileri de gerçekleştirmesini istiyorlardı:

  • Kayıtlı kalite sorunlarının doğruluğunu geliştirmek
  • İnsan hatasını azaltmak
  • Kusurları kısa sürede yakalamak
  • İlk Seferde Doğru Biçimde anlayışını geliştirmek
  • Düşük Kalite Maliyetini azaltmak

Tüm bu faydaları ATS Inspect’de buldular.

Electric Car Manufacturer success story

Çözüm Yaklaşımı

  • Kalite Verisi Toplama

ATS Inspect, otomotiv endüstrisinde geliştirilen dijital bir kalite yazılım çözümüdür ve bu elektrikli araba üreticisinin mevcut süreçlerine sorunsuz bir şekilde uymaktadır. Bu üretici artık kalite sorunlarını kağıt üzerine kaydetmek yerine bunları tabletlere dijital olarak kaydetmektedir.

ATS Inspect, denetimi gerçekleştiren operatöre aracın, ünitenin model ve yapısıyla örtüşen 3D görüntülerini sunmaktadır. Operatör bir kusura rastladığında, kusuru bulduğu yere dokunmadan önce görüntüyü gerektiği şekilde döndürebilir ve yakınlaştırabilir, ayrıca tamir teknisyeninin tamiri daha etkin bir şekilde gerçekleştirmesi için gerekli bilgilerin tümünü girebilir.

Tamiri gerçekleştiren operatör, kusurları konumlandırmak ve tamirleri kaydetmek için aynı CAD modellerini kullanır, böylece tesis içinde standartlaştırılmış bir metodoloji sağlanmış olur.

  • Raporlama ve Analiz

ATS Inspect’e kaydedilen veriler analiz için hazırdır. Bunun anlamı, bir rapor hazırlandığında (ki çokça hazırlanır), raporun en son verileri içerecek oluşudur.

Raporlar ayrıca düzenli aralıklarla otomatik olarak da oluşturulur ve ihtiyaç duyan herkesin erişimine açık bir ortak konuma yüklenir. Raporlar kimi şahıslara, nerede olurlarsa olsunlar tesiste meydana gelen olaylardan haberdar olmaları amacıyla otomatik olarak e-postalanır.

Bir diğer büyük fayda ise, üretim hatlarında Andon ekranlarını kullanmak suretiyle sorunun kaynağına dek kalite bilgilerini alabilme yetisidir. Bu yolla gösterilen anahtar raporlardan biri, son 10 haftada büyüyen çeşitli meseleleri gösteren ve minör sorunların endişe nedenine dönüşmesiyle ilgili açık bir görüş sağlayan trend raporudur.

Kalite sorunlarının tanımlanabilme, kaydedilebilme ve analiz edilebilme hızı, bu sorunların çözülmesi için gereken süreyi büyük ölçüde kısaltır, dolayısıyla kalite ile ilgili maliyetler de düşmüş olur.

Systems & Tools

Sonuçlar

ATS Inspect başlangıçta mevcut çözümle birlikte yürütülüyordu, fakat ATS Inspect ile güçlü sonuçlar ve çok daha fazla sayıda kalite sorununun tanımlanmasından dolayı, eski yöntem programın ilerisine atıldı, ve halihazırda Barselona, İspanya’daki tesislerinde çözümü uygulamaya hazırlanıyorlar.

Sayısı hızla artan elektrikli araç üretimiyle, kalite konusunda bir odağın bulunması önemlidir, ATS elektrikli araba üreticilerinin bunu başarmasına olanak vermektedir. Dijital kalite konusunda on yıllardır edindiğimiz tecrübe, müşterilerimize yalnızca ürün ve çözüm sunmamaktadır, bizler bilgi/ danışma, paylaşma konusunda ve dijital dönüşümde onlara rehberlik etme konusunda müşterilerimizi ortaklarımız olarak görüp bu şekilde çalışmaktayız.

Bir Sorunuz mu Var? Başarılı Olmanıza Nasıl Yardımcı Olabileceğimizi Keşfedin