ATS Global met en œuvre un système MES dans les 15 brasseries européennes de Carlsberg
But
- Accroître la rentabilité
- Normaliser les processus d’affaires au sein de toutes les brasseries européennes
- Opérations de pilotage de la production
Périmètre ou scope du projet
- Fournir un plan global MES à Carlsberg
- Cahier des obligations (« Functional Design Specification »)
- Installations locales avec des interfaces vers le niveau 4 (SAP) et le niveau 2 (contrôle-commande)
Approche solution
- La mise en œuvre a nécessité l’intégration de SIMATIC IT Production Suite, de TRS/OEE et de MSP/SPC et in fine, inclura le système de gestion qualité/LIMS SIMATIC IT Unilab
- Nous avons utilisé la bibliothèque inter-industrie et la bibliothèque de l’industrie brassicole développées par Siemens à Gênes pour créer une approche normalisée en stricte conformité avec le modèle ISA-95.
- Le cœur de la conception pour la couche MES couvre les processus suivants :
- Brassage et processing
- Remplissage et emballage
- Utilitaires – environnementaux
- Qualité en ligne (« In-line ») et hors ligne (« At-line »)
- Intégration d’ERP/SAP
- Interfaçage avec le contrôle-commande/le SCADA/SSCC
Savoir-faire système, outils et services
- SIMATIC IT MES
- SIMATIC Unilab
Le résultat
Les marges brutes se sont accrues de 1,2 % en raison de la collecte des données précises en temps réel
Le taux des temps d’arrêt gagné sur toutes les lignes est passé de 28 % à 13 %
Les ventes se sont accrues de 1,5 % en raison d’une meilleure réponse à la demande
La perte de matières des cannettes a été réduite de 1,6 % à 0,72 %
Le taux d’utilisation des lignes de cannettes a augmenté de 15 %