Ignition IIoT implémenté chez un fournisseur d'installations électriques pour les bâtiments

Connexion de deux lignes pilotes à un système Ignition de contrôle-commande (SCADA). Ce dernier sert de base pour connecter l’ensemble de l’usine à Heltersberg (36 machines d’extrusion et 52 machines de moulage par injection).
Interchangeabilité aisée des composants et des outils entre toutes les lignes.
Solution sécurisée, fiable et compatible IIoT prévenant la perte de données.

Concept « Plug & Play » => ajout facile de nouvelles lignes et de nouvelles machines.
Définition de normes pour la collecte de données (en conformité avec ISA-95).
Mise en œuvre desdites normes dans les structures des PLC et des variables (« tags »), faisant du PLC le référentiel unique.
Architecture système de haute disponibilité.

Ateliers pour définir et mettre en œuvre les normes et les concepts de collecte de données personnalisés pour atteindre une haute disponibilité.
Création de blocs de programmation standards pour rendre l’ajout d’autres lignes de production autant que possible simple et rapide.
Pas de matériel supplémentaire requis en production en raison de l’utilisation de la Hager-IT Box.
Usage du Hager IIT MQTT Broker capable de stocker les données en cas de perte de connexion.

La visualisation conviviale fournit une vue d’ensemble ainsi que des analyses détaillées de l’état des machines et des statistiques d’alarmes à tous les niveaux.
Le rapport des principales alarmes et temps d’arrêt est utilisé comme guide pour les réunions de maintenance et aide à l’identification des principaux problèmes.
Une alarme précise pour les quarts de maintenance avec escalade intégrée améliore les temps de réaction et limite les temps d’arrêt.
Les blocs de programmation standards permettent d’ajouter de nouvelles lignes rapidement et facilement, ce qui permet de transmettre des informations aux services cloud en quelques minutes.

Ignition IIoT implémenté chez un fournisseur d’installations électriques pour les bâtiments