Propósito
- Conexión de dos líneas piloto al Sistema SCADA, Ignition, como base para conectar toda la instalación en Heltersberg (36 máquinas de extrusión y 52 de inyección).
- Fácil intercambiabilidad de componentes y herramientas entre todas las líneas.
- Solución segura, confiable y compatible con IIoT que evita la pérdida de datos.
Alcance del proyecto
- Concepto «Plug & Play» => agrega fácilmente nuevas líneas y máquinas.
- Definición de estándares para la recolección de datos (de acuerdo con ISA-95).
- Implementación de dichos estándares en PLC y estructuras de etiquetas, haciendo del PLC la única fuente de verdad.
- Arquitectura del sistema de alta disponibilidad.
Enfoque de la solución
- Talleres para definir e implementar estándares y conceptos de recolección de datos a medida para una alta disponibilidad.
- Crear bloques de construcción estándar para que agregar otras líneas de producción sea lo más fácil y rápido posible.
- Sin necesidad de un hardware adicional en el taller debido al uso de la caja Hager-IT.
- Uso del Broker Hager IIT MQTT que puede almacenar datos en caso de pérdida de conexión.
Los resultados
- La visualización fácil de usar proporciona una descripción general, así como desgloses del estado de la máquina y estadísticas de alarma en todos los niveles.
- El informe de las principales alarmas y tiempos de inactividad se utiliza como una guía para las reuniones de mantenimiento y ayuda a identificar los problemas principales.
- Las alarmas precisas para turnos de mantenimiento con escalamiento integrado mejoran los tiempos de reacción y limitan los tiempos de inactividad.
- Los bloques de construcción estándar hacen que agregar nuevas líneas sea rápido y fácil, permitiendo que la información se envíe a los servicios en la nube en cuestión de minutos.
Sistemas, herramientas y servicios
- Servidor de Ignition con Vision, Historian, MQTT Engine y módulos de informes
- Borde de encendido MQTT
- Hager IT-Box
