Software de simulación de moldeo para optimizar diseño, molde y proceso
Moldex3D ayuda a fabricantes e ingenieros a predecir el comportamiento del material, validar la viabilidad del diseño y anticipar problemas de llenado, compactación, refrigeración y deformación antes de fabricar el molde.
Con una simulación precisa y un flujo de trabajo integrado, reduce iteraciones, mejora la calidad de la pieza y acelera la toma de decisiones en ingeniería.
Plataforma única
Preproceso, cálculo y resultados dentro de un flujo integrado.
Simulación 3D
Analiza el comportamiento
realista del material y del proceso.
Amplia cobertura
Desde inyección estándar hasta aplicaciones avanzadas.
Conectividad
Integración con formatos CAD y flujos CAE habituales.
CAPACIDADES
Del flujo inicial a la forma final de la pieza
Moldex3D permite estudiar las fases que más influyen en la calidad del componente y en el rendimiento del proceso de moldeo.
AMPLIACIÓN DEL ANÁLISIS
Una plataforma que escala con la complejidad del proceso
CAD & Mesh
Importación, reparación de geometría, modelado y mallado automático o personalizado.
Fibras y materiales
Orientación de fibras, propiedades anisotrópicas y transferencia
hacia análisis estructural.
Análisis avanzado
Respuesta de máquina, plastificación, hot runners, tensión, viscoelasticidad y aplicaciones especiales.
Automatización
Report Wizard, DOE, API y flujos repetibles para estudios y generación de informes.
Computación
Procesamiento paralelo, cálculo remoto y opciones HPC para reducir tiempos de análisis.
Colaboración
Visualización, comparación y comunicación de resultados entre diseño, moldista, proceso y cliente.
CONFIGURACIÓN ESCALABLE
Selecciona el nivel de análisis según el uso y la complejidad



ATS GLOBAL + MOLDEX3D
De la licencia al resultado de ingeniería
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| Diagnóstico | Configuración | Implantación | Formación | Soporte |
| Caso de uso, pieza, proceso y resultados esperados. |
Módulos, materiales, máquina e integración. | Puesta en marcha, estándares y primeros proyectos. | Usuarios de diseño, moldes y procesos. |
Resolución, actualización y mejora continua. |
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Diagnóstico
Caso de uso, pieza, proceso
y resultados esperados.
2
Configuración
Módulos, materiales, máquina e integración.
3
Implantación
Puesta en marcha, estándares y primeros proyectos.
4
Formación
Usuarios de diseño,moldes y procesos.
5
Soporte
Resolución, actualización y mejora continua.
¿Qué quieres comprobar antes del primer molde?
Cuéntanos la pieza, el proceso y el problema que deseas anticipar.





