Los productos de manufactura implican una gran cantidad de información del producto, desde la fase de diseño en adelante. Para garantizar que la operación funcione correctamente, la información debe ser transparente en toda la organización y estar disponible para quienes la necesiten. El producto y toda la información relacionada deben administrarse de manera eficiente a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, incluso después de que el producto haya dejado de utilizarse y deba ser eliminado de manera sustentable.
La manufactura inteligente es la iniciativa para diseñar, implementar, conectar y administrar sistemas y operaciones de manufactura empresariales que permitan una gestión proactiva de la fabricación mediante una toma de decisiones informada, oportuna (lo más cercana posible al tiempo real) y profunda (definición de MESA International – Libro Blanco 52).
El objetivo de la manufactura inteligente es crear la planta autoorganizada, donde la gente apoye el proceso, pero no estén dentro del mismo. La individualización de los productos producidos en masa es uno de los objetivos, así como los productos totalmente reciclables en un proceso ecológico, con la producción y el consumo cada vez más cerca. El viaje se logrará paso a paso en pasos realistas a medida que las tecnologías maduren y traigan beneficios comerciales. El diseño del producto apoyará la transformación, la transformación digital inteligente.
El procesamiento adecuado de los materiales en un producto terminado tanto en el mundo real como en el ciberespacio (gemelo digital) requiere un conjunto completo de datos maestros de manufactura que definen todos los aspectos del producto y cómo se debe hacer. Para permitir la ejecución de decisiones por sistemas ciberfísicos, se requiere una gestión completa del ciclo de vida del producto.
¿Qué es lo que hacemos?
ATS ayuda a los fabricantes a mejorar su Gestión de Ciclo de Vida del Producto (PLM) siguiendo las mejores prácticas del PLM:
- Proporcionando estándares y directrices
- Capturando y categorizando ejemplares
- Proporcionando coordinación y comunicaciones interpersonales ricas
- Trazando flujos de información y fuentes
ATS integra estas mejores prácticas con herramientas del PLM como:
- Manufactura asistida por computadora (CAM) y simulación
- Gestión de datos de ingeniería (EDM)
- Gestión de datos del producto (PDM)
- Manufactura integrada por computadora (CIM)
¿Cómo lo hacemos?
ATS le ayuda a los fabricantes a:
Encontrar iniciativas de PLM para respaldar los objetivos corporativos
Ver más allá de las barreras funcionales
Identificar decisiones que no son óptimas
Aceptar con agrado los cambios
Convergir el PLM y los modelos de capacidad del proceso de Sistemas de Ejecución de Manufactura / Gestión de Operaciones de Manufactura (MES/MOM) para permitir el desarrollo simultáneo de nuevos productos y procesos de manufactura para acelerar el tiempo de lanzamiento al mercado (TTM)
Pensar en «una organización»
El resultado es un enfoque integrado e impulsado por la información que comprende personas, procesos/prácticas y tecnología en todos los aspectos de la vida de un producto, desde su diseño creativo hasta su manufactura, uso y mantenimiento, que culmina en la eliminación del servicio y la eliminación final del producto. Al intercambiar información del producto por el tiempo, la energía y el material desperdiciados en toda la organización y en la cadena de suministro, el PLM de ATS impulsa la próxima generación de ideas esbeltas.
Beneficios para el cliente
Se mejoró el aspecto «bien hecho a la primera» al tener los datos maestros de manufactura correctos disponibles en cada operación, reduciendo el costo por unidad.
Liberación más rápida de los cambios del producto/proceso al taller, mejorando la agilidad
Reducción del tiempo de lanzamiento al mercado mediante el desarrollo simultáneo de nuevos productos y procesos de manufactura.
Costo reducido de desarrollo e introducción de nuevos productos (NPDI) por modelos alineados de capacidad PLM y MES/MOM.
Futuro de la gestión del ciclo de vida del producto
La introducción de tecnologías y enfoques de digitalización, Smart Manufacturing e Industria 4.0 está aumentando la necesidad de una gestión completa del ciclo de vida del producto. Se requiere información más detallada para el inicio de conceptos tales como el gemelo digital y el hilo digital en sistemas ciberfísicos.
La demanda de los clientes seguirá siendo más dinámica y menos predecible. El desarrollo e introducción de nuevos productos deben ser más rápidos, más efectivos y más eficientes. Las mejores prácticas y herramientas del PLM ayudarán a enfrentar estos retos.
Historias de éxito de la gestión del ciclo de vida del producto
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