Doel
- Aansluiting van twee testlijnen op SCADA systeem, Ignition, als basis voor het aansluiten van de hele faciliteit in Heltersberg (36 extrusie- en 52 spuitgietmachines).
- Eenvoudige onderlinge uitwisselbaarheid van componenten en hulpmiddelen tussen alle lijnen.
- Veilige, betrouwbare, IIoT- compatibele oplossing die gegevensverlies voorkomt.
Toepassingsgebied van het project
- “Plug & Play” concept => makkelijk toevoegen van nieuwe lijnen en machines.
- Definitie van standaarden voor dataverzameling (volgens ISA-95)
- Systeemarchitectuur met hoge beschikbaarheid.
Oplossingsmethode
- Workshops voor het definiëren en implementeren van op maat gemaakte standaarden en concepten voor gegevensverzameling voor hoge beschikbaarheid
- Maken van standaard bouwstenen om zo snel en gemakkelijk mogelijk andere productielijnen toe te kunnen voegen.
- Geen extra hardware op de werkvloer door het gebruik van Hager-IT Box.
- Gebruik van de Hager IIT MQTT Broker die gegevens kan opslaan bij verlies van verbinding.
Het resultaat
- Gebruiksvriendelijke visualisatie biedt een overzicht en details van de machinestatus en alarmstatistieken op elk niveau.
- Rapportage van de meest belangrijke alarmen en uitvaltijden wordt gebruikt als richtlijn voor onderhoudsafspraken en helpt bij het identificeren van de belangrijkste problemen.
- Nauwkeurige alarmering voor onderhoudsploegen met ingebouwde functie voor escalatie verbetert de reactietijden en limiteert downtime.
- Door standaard bouwstenen wordt het toevoegen van nieuwe lijnen snel en eenvoudig, waardoor informatie binnen enkele minuten naar clouddiensten kan worden doorgestuurd.
Systemen, hulpmiddelen en service-expertise
- Ignition server met Vision, Historian, MQTT Engine en rapportage modules
- Ignition Edge MQTT
- Hager IT-Box
