Projektbeschreibung

  • Qualitätsentscheidend, richtiges Produkt – richtige Verpackung
  • Automatisierungsebene für Rückverfolgbarkeit
Projektbeschreibung

Projektumfang

  • Hauptsächlich Automatisierung
  • Verwalten des Shopfloor-Flusses und der entsprechenden Logik zwischen Barcode-Scannern, Handbediengeräten und ihrem ERP-System FOL (lokales, hauseigenes MES)
  • 16 Produktionslinien im Fokus
  • Bereitstellung der nötigen Informationen vom Shopfloor an ihr FOL-System (lokales MES) für Rückverfolgbarkeit und Reporting
Projektumfang

Lösungsansatz

  • Rollout von Knorr-Linien hin zu Lipton-Linien | Lieferung einer guten Lösung zu einem guten Preis
  • Analyse und Konzeption | Nachvollziehen der Anforderungen von Unilever und Konzeption der passenden Lösung für einen akkuraten Lösungsvorschlag
  • Als ATS kümmern wir uns um die gesamte Arbeit rund um das Shopfloor-Netzwerk, den mechanischen Entwurf sowie die SPS-Programmierung
Lösungsansatz

Das Ergebnis

  • Unilever profitiert nun von der vollen Rückverfolgbarkeit im Shopfloor und kann sicherstellen, dass das richtige Produkt in die richtige Verpackung gelangt. Alarmfunktionen informieren über NIO- bzw. NOK-Situationen.
Das Ergebnis

Eingesetzte Systeme, Tools & Services

  • Siemens Automation (SPS, HMI, Switches)
  • Datalogic- und Leuze-Barcode-Scanner mit entsprechendem mechanischen Design, um Inline-Barcodes in den Shopfloor zu bringen
Tools

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