Doel

  • Kwaliteitskritisch, juiste verpakking voor het juiste product.
  • Automatiseringslaag voor traceerbaarheid.
Purpose

Toepassingsgebied van het project:

  • Voornamelijk automatisering
  • Beheer van de werkvloerstroom en logica tussen barcodelezers, draagbare terminals en hun ERP, FOL (lokaal opgebouwde MES)
  • Omvang van16 productielijnen
  • Verstrekken van vereiste informatie vanaf de fabrieksvloer aan hun FOL (lokaal opgebouwde MES) systeem voor traceerbaarheid en rapportering
Project scope

Oplossingsmethode:

  • Omdat het ook een uitrolproject is van Knorr-lijnen naar Lipton-lijnen, zijn wij in staat een goede oplossing te leveren tegen een goede prijs
  • Analyse en ontwerp; het begrijpen van de eisen van Unilever en het ontwerpen van de juiste oplossing voor die eisen voor een accurate afhandeling van het voorstel
  • ATS verzorgt de installatie van het netwerk op de werkvloer, de levering van mechanische ontwerpen en de PLC- programmering
Solution Approach

Het resultaat:

  • Nu kan Unilever ervoor zorgen, dat zij volledige traceerbaarheid hebben op de werkvloer, met het juiste product in de juiste verpakking en alarmfuncties voor NOK situaties
Results

Systemen, hulpmiddelen & service-expertise:

  • Siemens automatisering (PLC, HMI, Switches)
  • Datalogic en Leuze barcodelezers met een mechanisch ontwerp om inline barcodes op de werkvloer te plaatsen
Tools

our experience, your success