Doel
- Kwaliteitskritisch, juiste verpakking voor het juiste product.
- Automatiseringslaag voor traceerbaarheid.
Toepassingsgebied van het project:
- Voornamelijk automatisering
- Beheer van de werkvloerstroom en logica tussen barcodelezers, draagbare terminals en hun ERP, FOL (lokaal opgebouwde MES)
- Omvang van16 productielijnen
- Verstrekken van vereiste informatie vanaf de fabrieksvloer aan hun FOL (lokaal opgebouwde MES) systeem voor traceerbaarheid en rapportering
Oplossingsmethode:
- Omdat het ook een uitrolproject is van Knorr-lijnen naar Lipton-lijnen, zijn wij in staat een goede oplossing te leveren tegen een goede prijs
- Analyse en ontwerp; het begrijpen van de eisen van Unilever en het ontwerpen van de juiste oplossing voor die eisen voor een accurate afhandeling van het voorstel
- ATS verzorgt de installatie van het netwerk op de werkvloer, de levering van mechanische ontwerpen en de PLC- programmering
Het resultaat:
- Nu kan Unilever ervoor zorgen, dat zij volledige traceerbaarheid hebben op de werkvloer, met het juiste product in de juiste verpakking en alarmfuncties voor NOK situaties
Systemen, hulpmiddelen & service-expertise:
- Siemens automatisering (PLC, HMI, Switches)
- Datalogic en Leuze barcodelezers met een mechanisch ontwerp om inline barcodes op de werkvloer te plaatsen
