Unternehmen, die gegenwärtig noch mit handschriftlichen Verfahren ihre Sichtprüfungen durchführen, verlieren wertvolle Zeit. Die folgenden Punkte erläutern, wie Unternehmen am besten von der Implementierung eines digitalisierten Inspektionsverfahrens profitieren.
Wie kann ATS Inspect eingesetzt werden?
Die Vielfältigkeit von ATS Inspect ermöglicht eine effektive Anwendung in einer Vielzahl von Bereichen entlang einer Fertigungslinie. In der folgenden vereinfachten Abbildung sind die verschiedenen Stationen in Zusammenhang mit deren Optimierungseffekten durch ATS Inspect dargestellt. Hier stellen die grünen Flächen Positionen dar, an welchen Mängel und notwendige Reparaturen erfasst bzw. Anfragen zu Produktionsoptionen beantwortet, oder generelle Prüfungen anhand der digitalen Checkliste durchgeführt werden.
Dies ist eine vereinfachte Darstellung, da in realen Automobilwerken die individuellen ATS Inspect Stationen hundertfach zur Verfügung stehen, um die manuelle Protokollierung von Qualitätsdaten durchzuführen sowie Informationen direkt von den Prüfgeräten und Vision Systems zu empfangen und die Standortverfolgung von einzelnen Fahrzeugen zu gewährleisten.
Durchführung einer manuellen Sichtprüfung
Protokollieren von Qualitätsbeeinträchtigungen
Ein Mitarbeiter führt die Sichtprüfung mithilfe eines Tablets durch, welches ein 3D-Modell des zu prüfenden Fahrzeugs abbildet. Bei der Feststellung eines Mangels kann das Modell rotiert und an der betroffenen Stelle vergrößert werden. Durch einen Klick wird der Defekt festgehalten. Neben der Schadensart werden auch weitere Eigenschaften, wie z.B. die Länge einer Schramme, für weitere Untersuchungen oder zu Präventionszwecken erfasst. Da dieser Vorgang nur wenige Sekunden in Anspruch nimmt, ist er problemlos innerhalb einer Durchlaufzeit auszuführen.
Der Geschäftsnutzen
Qualitätsbezogene Daten werden direkt in die Datenbank eingepflegt und stehen somit umgehend für Analysen und Berichterstattungen zur Verfügung.
Falls gewünscht, können mithilfe des Tablets Fotos der Qualitätsbeeinträchtigungen für weitere Reparaturmaßnahmen oder zur Tiefenanalyse wiederholt auftretender Abweichungen erstellt werden. Toyota Fallstudie
Elektronische Qualtitätscheckliste
Die integrierte Checkliste von ATS Inspect ist um die Prüfungsfunktion optional individualisierter Produktanpassungen erweiterbar. Des Weiteren ist es möglich, den Reifendruck, den Ölstand oder weitere variable Daten in die Checkliste aufzunehmen. Für jedes Fahrzeug auf der Anlage wird die Liste dynamisch mit den jeweiligen Fragen und Lösungskonzepten angepasst, um alle Optionen in Betracht zu ziehen.
Der Geschäftsnutzen
Die zusätzliche Gewährleistung über die korrekt ausgeführte Konstruktionsvorgabe minimiert das Risiko künftiger Garantieforderungen.
Schritt für Schritt
Die Anwender werden sukzessiv durch komplexe Inspektionsverfahren geleitet. In jedem Arbeitsschritt werden für die verschiedenen Sektionen eines Fahrzeugs illustrierte Fragebögen bearbeitet, die das unbeabsichtigte Überspringen von zu prüfenden Bereichen ausschließen.
Der Geschäftsnutzen
Die Auffächerung komplexer Inspektionsverfahren in übersichtliche Arbeitsschritte ermöglicht die Senkung der Ausbildungsdauer von Qualitätsprüfern.
Qualitätsbezogene Warnmeldungen
Benachrichtigungen über Qualitätsmängel werden im Falle eines schwerwiegenden Problems umgehend an die verantwortlichen Personen geleitet. Gleichermaßen können planmäßige Benachrichtigungen die Anwender über den aktuellen Qualitätsstatus informieren. Via Overhead Displays, Mitteilungstafeln oder einfach per Mail können die Daten bezüglich der Art und des Bereichs des Anliegens in Verbindung mit weiteren Informationen kommuniziert werden.
Der Geschäftsnutzen
Qualitätsbezogene Warnmeldungen ermöglichen eine umgehende Reaktion, die eine Identifikation und Behebung der Problematik umfasst und somit eine Eskalation vermeidet.
Digitale Nachverfolgung
Jeder festgesellte Defekt, die Gesamtheit der durchgeführten Reparaturen und jede bearbeitete Anfrage wird digital entlang der Produktionsstraße für das jeweilige Fahrzeug gespeichert. Diese Bericht- und Analysefunktionen von ATS Inspect bieten allen Anwendern innerhalb eines Werks einen Zugang zu relevanten Ergebnissen. Qualitätsleiter und Auditoren können in kürzester Zeit die bisherigen Prüfungsprozesse bewerten und dementsprechend grundlegende Ursachen für Qualitätsmängel erkennen.
Der Geschäftsnutzen
Die präzise Rückverfolgung von Qualitätsdaten ermöglicht außerdem die Zuordnung von Fahrzeuggruppen anhand identischer Mängel. Dies kann das Gesamtvolumen von Rückrufaktionen deutlich reduzieren.
Daten von Prüfgeräten, wie z.B. Vision Systems oder digitalen Messschieben lassen sich durch ATS Inspect direkt importieren. So sind Qualitätsbelange, die durch die Prüfgeräte identifiziert wurden mit den manuell erfassten Daten in ATS Inspect festgehalten und werden gemeinsam aufgeführt.
Der Geschäftsnutzen
Da sämtliche qualitätsbezogene Daten zentral durch ATS Inspect gespeichert sind, werden Analysekompetenzen gesteigert und IT-Anforderungen reduziert.
Ausführen der Reparaturen
Protokollieren von Reparaturen
Wann immer ein zu reparierendes Element die Schadensbehebung erreicht, kann der Verantwortliche dort ansetzen, wo die Sichtprüfung den Defekt feststellte: auf dem 3D-Modell des Fahrzeugs in ATS Inspect. Die Reparatur wird dann, gleich dem Schaden zuvor, detailliert lokalisiert und für den folgenden Bearbeitungsprozess festgehalten. Die Daten, die über diesen Vorgang in ATS Inspect zur Verfügung gestellt werden, enthalten Informationen über die Art und Dauer der Reparatur.
Der Geschäftsnutzen
ATS Inspect unterstützt das Reparaturmanagement, um Qualitätsabweichungen gemäß den Standartanforderungen zu korrigieren.
Leitfäden
Eine Zusammenfassung von Hilfestellungen für Reparaturen ist stets auf einem Tablet abrufbar. Dem Anwender werden vorrangig Materialien zur Verfügung gestellt, die dem vorliegenden Schaden und dessen Bereich angeknüpft sind. Unabhängig von dem jeweiligen Format der Leitfäden, sind diese mit allen Geräten an den jeweiligen Stationen kompatibel. Der Zugang zu Websites, um hilfreiche Videos und Unterlagen einzusehen, ist ebenfalls gewährleistet.
Der Geschäftsnutzen
Leitfäden senken die Anforderungen an das Prüfungspersonal und gestalten deren Arbeitsweise effizienter.
Abnahme der Reparatur
Ein Qualitätsmanager führt nach einer abgeschlossenen Reparatur die finale Abnahme mit einem Tablet durch. Während das Fahrzeug inspiziert wird, erscheint eine Liste mit allen vorgenommenen Reparaturen, die separat abgerufen und von dem Prüfer nachvollzogen werden können. Entspricht die Reparatur den Anforderungen, wird sie auf dem Tablet bestätigt. Die Möglichkeit, dass ein defektes Fahrzeug das Werk verlässt, wird dadurch ausgeschlossen.
Der Geschäftsnutzen
Da gewährleistet werden kann, dass kein Fahrzeug trotz Mängel ausgeliefert wird, verringert sich das Risiko von Garantieansprüchen.
Um unautorisierten Personen keine Möglichkeit zu geben, einen Mangel ohne Reparatur als „behoben“ zu markieren, kann das Abnahmesystem auf Wunsch mithilfe der Gesichtserkennung freigeschaltet werden. Die Implementierung dieser Technologie schließt das Handeln Unbefugter in diesem Bereich aus.
Der Geschäftsnutzen
Biometrische Sicherheitstechniken können sicherstellen, dass Protokolle befolgt, Qualitätsstandards gewährleistet und Rückrufaktionen minimiert werden.
Steuerung
ATS Inspect Stationen können für die Durchführung von Steuerungsfunktionen eingesetzt werden, um eine Veränderung der Abfolge im Produktionsverlauf zu bestimmen. Korrekt gefertigte Einheiten folgen dem vorgesehenen Schema, während entdeckte Mängel zur Weiterleitung des Elements an die geeignete Reparatur führen. Der Anwender fordert dazu mithilfe von ATS Inspect die Umleitung dieser Einheit an. Zusätzlich verhindert ATS Inspect die Auslieferung mangelhafter Fahrzeuge.
Der Geschäftsnutzen
Gewährleistung einer sorgfältigen Abnahme des Fahrzeugs anhand eines automatischen, digitalisierten Berichts vor der Übergabe an die Logistik.
Auswertung der Qualitätsdaten
Manuell erstellte Berichte
Die mit ATS Inspect manuell erstellten Berichte sind online über eine verschlüsselte Verbindung auch außerhalb des Werkes abrufbar. ATS Inspect bietet eine große Auswahl von vorgefertigten Berichten, die in enger Zusammenarbeit mit Kunden designt wurden und für die Berichterstellung unmittelbar zur Verfügung stehen. Im Gegensatz zu veralteten Berichtsformen, bietet ATS Inspect eine jederzeit abrufbare, moderne Form der Qualitätsprüfung, die eine grundlegende Analyse eines jeden Defekts ermöglicht.
Der Geschäftsnutzen
Wenn ein Schadensmuster unverzüglich erkannt werden kann, ist die Prozessoptimierung noch effizienter umzusetzen.
Automatisch erstellte Berichte
Mit ATS Inspect ist das aufwendige Ausarbeiten von Ergebnissen der Qualitätsprüfung auf dem Papier nicht mehr notwendig. Ebenso kann das zeitintensive Versenden von Printberichten durch ATS Inspect aufgrund der direkten Weiterleitung von automatisch erstellten Berichten via Mail an die verantwortlichen Personen, abgelöst werden. Diese werden nicht als identische Berichte an alle Verantwortlichen geschickt, sondern an die Person und deren Verantwortungsbereich angepasst. So empfangen Schichtleiter beispielsweise nur die Berichte, die für deren vorangegangene Schicht relevant sind. Des Weiteren sind die Berichte ebenfalls direkt an den Produktionsstraßen über ATS Inspect einzusehen. Wenn der Anwender einen Defekt oder eine Unregelmäßigkeit in der Produktion vermutet, kann er diesen mithilfe der Software problemlos auf den Grund gehen.
Der Geschäftsnutzen
Da die Übertragung von handschriftlich festgehaltenen Prüfergebnissen nicht mehr notwendig ist und die Software eigenständig eine Zuteilung der einzelnen Berichtspunkte für die individuellen Empfänger vornimmt, wird wertvolle Zeit eingespart.
Für Anwender, die sich direkt an der Produktionsstraße befinden, ist die Einsicht in die Berichte ebenfalls unkompliziert. Im Falle eines herausstechenden Musters von Beeinträchtigungen oder einzelner Defekte können die Verantwortlichen ihren Vermutungen mithilfe von ATS Inspect auf den Grund gehen. Fallstudie mit nordamerikanischem Hersteller von Originalteilen
