Product Lifecycle Management (PLM)

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Product Lifecycle Management (PLM)2019-05-23T12:42:54+00:00

La manifattura di prodotti comporta una grande quantità di informazioni a partire dalla fase di progettazione. Per garantire che le operazioni vengano eseguite senza intoppi, le informazioni devono essere trasparenti all’interno dell’organizzazione e sempre disponibili per coloro che ne hanno bisogno. Il prodotto e tutte le informazioni ad esso associate devono essere gestite in modo efficiente durante il suo intero ciclo di vita, anche qualora il prodotto sia stato scartato e debba essere smaltito in maniera sostenibile.

Smart Manufacturing rappresenta la sfida di progettare, implementare, connettere e gestire operazioni e sistemi di produzione aziendale che consentano una gestione proattiva della produzione attraverso un’esecuzione delle decisioni tempestiva (il più possibile in tempo reale) e approfondita (definizione del MESA International – White Paper 52).

L’obiettivo dello Smart Manufacturing è quello di creare un impianto auto-organizzato, in cui le persone supportino il processo ma non costituiscano il processo stesso. Individualizzare i prodotti di serie è uno degli obiettivi, così come l’ottenimento di prodotti interamente riciclabili in processi ecocompatibili, in cui produzione e consumo siano sempre più vicini. Il percorso sarà realizzato passo dopo passo in fasi concrete, mano a mano che le tecnologie matureranno e apporteranno benefici di business all’azienda.

Un’opportuna elaborazione dei materiali per ottenere un prodotto finito sia nel mondo reale che nel cyberspazio (copia digitale) necessita di un set completo di dati di produzione che definiscano tutti gli aspetti del prodotto e come debba essere realizzato. Per consentire l’esecuzione delle decisioni da parte di systemi Cyber Physical, è necessaria una gestione del ciclo di vita del prodotto completa (Product Lifecycle Management).

Cosa facciamo?

ATS aiuta i produttori a migliorare il proprio Product Lifecycle Management (PLM) seguendo le best practice PLM:

  • Fornire standard e linee guida
  • Trovare e categorizzare esempi
  • Fornire strumenti di comunicazione interpersonale e di coordinamento
  • Mappatura dei flussi e delle fonti di informazione

ATS integra tali best practice con strumenti PLM come:

  • Computer Aided Manufacture (CAM) e simulazione
  • Engineering Data Management (EDM)
  • Product Data Management (PDM)
  • Computer Integrated Manufacturing (CIM)

Come lo facciamo?

ATS aiuta i produttori a:

  • Trovare iniziative PLM a sostegno degli obiettivi aziendali

  • Guardare oltre alle barriere funzionali

  • Identificare decisioni non ottimali

  • Stimolare al cambiamento

Il risultato è un approccio integrato e guidato dalle informazioni che comprende persone, processi/norme e tecnologia in tutti gli aspetti della vita del prodotto, dalla sua progettazione creativa alla produzione, all’implementazione e alla manutenzione, che si conclude poi con l’uscita di produzione del prodotto ed allo smaltimento finale. Scambiando informazioni sul prodotto su sprechi di tempo, energia e materiali in tutta l’organizzazione e nella supply chain, il PLM di ATS è alla base della nuova generazione di lean thinking.

Benefici per il cliente

  • Migliorare “Right first Time” grazie alla disponibilità dei dati di produzione corretti in ciascuna operazione, riducendo il costo unitario

  • Rilascio più rapido di modifiche di prodotto/processo allo shop-floor

  • Riduzione del Time-to-Market grazie allo sviluppo simultaneo di nuovi prodotti e processi di produzione

  • Riduzione dei costi di sviluppo ed introduzione di nuovi prodotti (New Product Development and Introduction – NPDI) grazie alla sinergia tra i modelli PLM e MES/MOM

Futuro della gestione del ciclo di vita del prodotto

L’introduzione della digitalizzazione, delle tecnologie e delle strategie di Smart Manufacturing and Industry 4.0 sta aumentando il bisogno di una gestione completa del ciclo di vita del prodotto (Product Lifecycle Management). Si richiedono informazioni più dettagliate per l’avvio di concetti come digital twin e digital thread nei sistemi cyber-fisici.

Le richieste dei clienti continueranno a diventare via via più dinamiche e meno prevedibili. Lo sviluppo ed introduzione di nuovi prodotti (NPDI) devono diventare più veloci, efficaci ed efficienti. Le best practice e gli strumenti PLM aiuteranno a rispondere a queste sfide.

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