But

  • Maintien à jour des procédures opératoires normalisées (SOP) avec les spécifications du PLM
  • Amélioration de l’intégrité du système en fournissant des listes déroulantes spécifiques et en intégrant de l’instrumentation
  • Réduction du temps nécessaire pour collecter les rapports de certificat d’analyse provenant de plusieurs sources de données
Purpose

Périmètre ou scope du projet

  • Analyse des exigences et création de la documentation de conception
  • Développement, implémentation, intégration, essais et déploiement de solutions
  • Intégration de Sepasoft SPC et de modules logiciels d’instrumentation avec les modules logiciels Ignition/Sepasoft existants
Project scope

Approche solution

  • Analyse collaborative des exigences et conception de solutions avec les équipes du client
  • Document de conception généré utilisé pour le développement et l’acceptation du projet
  • Connaissance du flux de travail PLM
  • Intégration du logiciel Sepasoft SPC et des modules logiciels National Instrument avec le module logiciel de TRS/OEE existant et les modules logiciels Ignition Vision (Pro)
Solution Approach

Le résultat

  • Les informations sont désormais synchronisées avec les systèmes MES, PLM et ERP autorisant la planification au niveau des UGS/SKU au lieu du code article
  • La collecte automatisée des données des instruments a permis d’économiser entre 2 et 4 heures par semaine
  • Le nombre d’erreurs de saisie des données manuelles par l’opérateur a été réduit
Results

Savoir-faire système, outils et services

  • Module logiciel Sepasoft SPC et National Instrument
  • Logiciel InfinityQS
  • Modules logiciels Ignition Vision (Pro)
Tools

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