Global bir şarap&alkol firması, üretim verilerini PLM ile senkronize etmek için ATS’yi seçti
Amaç
- PLM özellikleriyle üretim SOP (Standart Operatör Prosedürleri) güncelliğinin sağlanması
- Önceden belirlenen açılır listeler ve entegre enstrümantasyon sağlayarak sistem bütünlüğünün arttırılması
- Birkaç veri kaynağından analiz sertifikası raporlarını toplamak için ihtiyaç duyulan zamanı azaltma
Proje Kapsamı
- Gereksinimler analizi ve tasarım dokümantasyonun oluşturulması
- Çözüm geliştirme, uygulama, entegrasyon, test ve yerleştirme
- Mevcut Ignition/Sepasoft yazılım modülleriyle Sepasoft SPC ve enstrümantasyon yazılım modüllerinin entegre edilmesi
Çözüm Yaklaşımı
- Müşteri ekipleriyle birlikte işbirlikçi gereksinimler analizi ve çözüm tasarımı
- Proje geliştirme ve kabulü için kullanılan, oluşturulan tasarım dokümanı
- PLM iş akışının anlaşılması
- Mevcut OEE yazılım modülü ve Ignition Vision (Pro) yazılım modülleriyle entegre Sepasoft SPC ve Instrument yazılım modülü
Sistem, Araç ve Servis Uzmanlığı
- Sepasoft SPC ve Instrument yazılım modülü
- InfinityQS yazılımı
- Ignition Vision (Pro) yazılım modülleri
Sonuç
Bilgiler artık parça numarası yerine SKU seviyesine göre planlama sağlamak için MES, PLM ve ERP sistemleriyle senkronize edilmesi
Cihazlardan otomatik veri toplama, tahmini haftada 2-4 saat kaydedilmesi/span>
Operatörün manuel veri girişi hatalarında azalma
