Obiettivo

  • Mantenere le procedure di produzione SOP (Standard Operator Procedures) aggiornate con i requisiti PLM
  • Migliorare l’integrità del sistema fornendo elenchi a tendina predeterminati e integrando la strumentazione
  • Ridurre il tempo necessario per preparare il report per il il Certificato di analisi con i dati provenienti da diverse fonti
Purpose

Scopo del Progetto

  • Analisi dei requisiti e creazione della documentazione del progetto
  • Sviluppo, implementazione, integrazione, test e impiego della soluzione
  • Integrare i moduli software Sepasoft SPC e Instrumentation con i moduli software esistenti Ignition/Sepasoft
Project scope

Soluzione adottata

  • Analisi dei requisiti e progettazione della soluzione assieme ai team del cliente
  • Creazione del documento del progetto usato per lo sviluppo e l’accettazione del progetto
  • Comprensione del flusso di lavoro PLM
  • Modulo software Sepasoft SPC e Instrument integrato con i moduli software esistenti OEE e Ignition Vision (Pro)
Solution Approach

Il risultato

  • Le informazioni sono ora sincronizzare con i sistemi MES, PLM ed ERP per permettere la pianificazione a livello SKU invece del codice del prodotto
  • La raccolta automatica dei dati dai dispositivi ha permesso un risparmio di 2-4 ore per settimana
  • Gli errori di immissione manuale dei dati da parte dell’operatore sono stati ridotti
Results

Competenza in sistemi, strumenti e servizi

  • Moduli software Sepasoft SPC e Instrument
  • Moduli software InfinityQS e Ignition Vision (Pro)
Tools

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