Un fabricant de lentilles de contact major choisit ATS Global pour automatiser sa chaîne de production

But

• Collecte automatique des données à partir des machines pour s’affranchir du système manuel papier de l’atelier
• Supervision/monitoring centralisé et contrôle-commande de toutes les machines en production faisant usage d’une plateforme unique
• Réalisation d’analyses de rendement, de taux de rejets, de TRS/OEE, d’occurrences d’arrêts et de pannes faisant usage de données historiques, pour l’amélioration de la productivité totale

Périmètre ou scope du projet

• Connexion de différentes machines telles qu’en hydratation, machines d’emballage sèche/humides dans un atelier regroupant 33 machines connectées au serveur « Ignition »
• Le développement de la logique et des différents synoptiques graphiques pour le monitoring d’état en temps réel, des rendements, des taux de rejets, des analyses TRS/OEE et des temps d’arrêt

Approche solution

• Données collectées sur les automates (PLC) Schneider Electric via Ethernet
• Les technologies serveurs Win CoDeSys OPC et OPC ont été utilisées pour l’interfaçage entre Ignition et les PLC
• L’architecture de systèmes critiques d’Ignition a été utilisée pour exécuter les fonctionnalités globales

Savoir-faire système, outils et services

• Ignition SCADA Ver. 8
• WinCC CoDeSys OPC
• Logiciel Codec PLC
• MySql