Objetivo

  • Costos de re-equipamiento optimizado para 17 máquinas.
  • Comunicación visual mejorada entre la máquina y el operador.
  • Intervenciones optimizadas a las máquinas a través de instrucciones detalladas.
  • Reducción de chatarra en caso de fallo o cuando las máquinas se detienen.
Purpose

Alcance del proyecto

  • Re-equipamiento completo de las máquinas incluyendo planeación del proyecto.
  • Diseño de todos los subcomponentes técnicos.
  • Proporcionar subcomponentes y trabajar con subcontratistas.
  • Instalación y programación de los componentes del sistema.
  • Soporte en la puesta en marcha y con la producción.
  • Gestión de documentación
Project scope

Enfoque de la solución

  • Adquisición de datos de producción descentralizada por línea.
  • Visualización del estado y la productividad de la máquina a través de SCADA / HMI (WinCC).
  • Renovación de la tecnología de control PLC (Siemens).
  • Instalación y parametrización de sensores y actuadores (convertidores de frecuencia SEW, cilindros neumáticos).
Solution Approach

Los resultados

  • Mayor nivel de automatización de la planta a través de los componentes del sistema de última generación.
  • Los procesos de fabricación más controlados permiten reducir la chatarra y reducir el tiempo de inactividad de la máquina.
  • Intervenciones más específicas y eficientes del operador a través de indicaciones detalladas de las máquinas.
  • Seguimiento más específico de productos y chatarra.
  • Información detallada sobre el estado y la productividad de la máquina.
  • La nueva visualización permite al personal de mantenimiento adaptar los parámetros de los variadores y controlar todas las funciones de una máquina.
  • Mayor flexibilidad para cambios en la producción a través de la gestión de datos.
Results

Experiencia en sistemas, herramientas y servicios

  • SCADA / HMI (WinCC)
  • Siemens PLC
Tools

nuestra experiencia, su éxito