El fabricante líder de galletas elige ATS Global para mejorar la eficiencia en el manejo de materiales

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Find out how ATS reduced labour costs by 75% and waste rates by 65% at this biscuit manufacturer.

Propósito

  • Operaciones de recolección y colocación: actividad intensiva en mano de obra en un mercado competitivo.
  • Tasas históricas de residuos > 30
  • Proceso estresante y repetitivo asociado con altas tasas de enfermedad.
  • Kit de automatización obsoleto y heredado.
Purpose

Alcance del proyecto

  • Encuesta completa de las operaciones existentes y la solución propuesta.
  • Integración de 16 robots Delta.
  • 120 combinaciones de galletas y bandejas para horno.
  • Operación de muy alta velocidad contra integridad del producto (1 450 selecciones por minuto).
Project scope

Enfoque de la solución

  • Integrar 16 robots Delta para operaciones de recolección y colocación de alta velocidad en la línea de producción.
  • Transformaciones cinemáticas y algoritmos avanzados (para seguimiento y ubicación).
  • Diseño de celda individual con seguridad Safe Torque Off (STO, por sus siglas en inglés) integrada (ingenieros de seguridad in situ).
  • Sistema integrado de control visual.
Solution Approach

El resultado

  • 75 % de optimización con respecto al costo de mano de obra (la línea completamente automática ahora requiere 2 operadores por turno en comparación con operaciones manuales previas).
  • Más del 65 % de mejora en la tasa de desperdicio en comparación con el proceso manual debido al sistema de control visual (las mediciones de desechos genuinos fueron menores al 10 %).
  • Alcanzar las tasas de selección de alcance objetivo de 1,450 selecciones por minuto.
Results

Experiencia en sistemas, herramientas y servicios

  • PLCs Rockwell ControlLogix
  • 54 Servo motores y amplificadores.
  • FactoryTalk
Tools

nuestra experiencia, su éxito