Il produttore leader di biscotti sceglie ATS Global per migliorare l’efficienza nella gestione dei materiali

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Find out how ATS reduced labour costs by 75% and waste rates by 65% at this biscuit manufacturer.

Obiettivo

  • Operazioni “pick and place”: attività ad alta intensità di manodopera in un mercato competitivo
  • Tassi storici degli scarti > 30%
  • Processo stressante e ripetitivo associato ad un alto tasso di malattia
  • Kit di automazione obsoleto e datato
Purpose

Scopo del Progetto

  • Ispezione completa delle operazioni esistenti e soluzione proposta
  • Integrazione di 16 robot delta
  • 120 combinazioni di biscotti e padelle
  • Funzionamento ad altissima velocità vs. integrità del prodotto (1,450 scelte al minuto)
Project scope

Soluzione adottata

  • Integrare 16 Robot Delta per operazioni di “pick and place” ad alta velocità nella linea di produzione
  • Trasformazioni cinematiche e algoritmi avanzati (per tracciamento e posizionamento)
  • Progettare una singola cella integrandola con la sicurezza Safe Torque Ogg (STO) (per la sicurezza degli ingegneri in azienda)
  • Sistema di controllo visivo integrato
Solution Approach

Il risultato

  • Ottimizzazione del costo del lavoro del 75% (ora una linea completamente automatizzata richiede 2 operatori per turno rispetto alle precedenti operazioni manuali)
  • Miglioramento superiore al 65% nel tasso degli sprechi rispetto al processo manuale grazie al Sistema di controllo visivo (le misurazioni reali degli sprechi erano inferiori al 10%)
  • Raggiungimento dell’obiettivo del pick rate di 1,450 pick al minuto
Results

Competenza in sistemi, strumenti e servizi

  • Rockwell ControlLogix PLCs
  • 54 Servo Motors & Amplifiers
  • FactoryTalk
Tools

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