Amaç
- Üretim hattı otomasyon sisteminin yükseltilerek geliştirilmesi
- Tesisin 70 farklı model üretebilir kapasiteye ulaşması
- Yarı otomatik sistemin 29 bağımsız istasyon, 30 adet kontrol bilgisayarı ve çift sunuculu 2 adet konveyöre sahip olması
Proje Kapsamı
- Üretim hattı tasarımı, geliştirmesi, montajı ve uzaktan/yerinde destek sağlanması
- Montaj için farklı adımlarda ve aşamalarda üretim süreçleri
- Yarı bitmiş veya nihai ürünlerin test ve kalibrasyonu için yarı otomatik sistem kurulumu
Çözüm Yaklaşımı
- İzlenebilirlik, BOM, kaynak, malzeme, tarif yönetimini, çalışma talimatları, Andon ekranlarında raporlama ve intranet vb. yönetmek üzere çalışma alanı verileri için hat veritabanı sunucusu hazırlanması
- Üretim Yürütme Sistemi kullanılarak izlenebilirlik özelliği sağlanması
- Bağımsız istasyonlar, LabVIEW platformundan faydalanılarak endüstriyel bilgisayarlar tarafından kontrol edilmesi
- Dijital veya analog girişler ve çıkışlar, kontrol edilen kaynaklar, kameralar, tarayıcılar vb. çevre cihazlarla iletişim kurulabilmesi için her istasyonun kendi dahili ağına sahip olması.
Sonuç
- Bir merkezi konumdan gelen kolay kurulumlu üretim parametreleri
- Operatör ekran kılavuzu
- İstenilen üretim çeşitlerinin hızlı değişimi
- Ayrıntılı çevrimiçi raporlama
- Üretim verilerinin her zaman mevcut olması
Sistem, Araç ve Servis Uzmanlığı
- Mitsubishi SCARA robotları
- Honeywell Barkod okuyucu
- Montrac konveyör sistemleri
- Veritabanı ve raporlama – Microsoft SQL
- Endüstriyel kontrol bilgisayarları ve sunucuları (MS Windows + LabVIEW)
- Kameralar ve kamera sensörleri
