Lider otomobil üreticisi, yarı-otomatik üretim hat kurulumları için ATS Global’i seçti.

Amaç

  • Üretim hattı otomasyon sisteminin yükseltilerek geliştirilmesi
  • Tesisin 70 farklı model üretebilir kapasiteye ulaşması
  • Yarı otomatik sistemin 29 bağımsız istasyon, 30 adet kontrol bilgisayarı ve çift sunuculu 2 adet konveyöre sahip olması

Proje Kapsamı

  • Üretim hattı tasarımı, geliştirmesi, montajı ve uzaktan/yerinde destek sağlanması
  • Montaj için farklı adımlarda ve aşamalarda üretim süreçleri
  • Yarı bitmiş veya nihai ürünlerin test ve kalibrasyonu için yarı otomatik sistem kurulumu
ATS-Success-Story-ats-delivers-semi-automated-production-line-for-a-car-components-manufacturer-image

Çözüm Yaklaşımı

  • İzlenebilirlik, BOM, kaynak, malzeme, tarif yönetimini, çalışma talimatları, Andon ekranlarında raporlama ve intranet vb. yönetmek üzere çalışma alanı verileri için hat veritabanı sunucusu hazırlanması
  • Üretim Yürütme Sistemi kullanılarak izlenebilirlik özelliği sağlanması
  • Bağımsız istasyonlar, LabVIEW platformundan faydalanılarak endüstriyel bilgisayarlar tarafından kontrol edilmesi
  • Dijital veya analog girişler ve çıkışlar, kontrol edilen kaynaklar, kameralar, tarayıcılar vb. çevre cihazlarla iletişim kurulabilmesi için her istasyonun kendi dahili ağına sahip olması.

Sistem, Araç ve Servis Uzmanlığı

  • Mitsubishi SCARA robotları
  • Honeywell Barkod okuyucu
  • Montrac konveyör sistemleri
  • Veritabanı ve raporlama – Microsoft SQL
  • Endüstriyel kontrol bilgisayarları ve sunucuları (MS Windows + LabVIEW)
  • Kameralar ve kamera sensörleri

Sonuç

Bir merkezi konumdan gelen kolay kurulumlu üretim parametreleri

Operatör ekran kılavuzu

İstenilen üretim çeşitlerinin hızlı değişimi

Ayrıntılı çevrimiçi raporlama

Üretim verilerinin her zaman mevcut olması

Bir Sorunuz mu Var? Başarılı Olmanıza Nasıl Yardımcı Olabileceğimizi Keşfedin