Belangrijke Australische zuivelfabrikant kiest ATS Global voor automatisering van audits in 7 zuivelfabrieken

Doel

  • Inzicht in de operationele risico’s door verouderde/niet-onderhouden PLC-apparatuur
  • Aanbrengen van prioriteiten in kapitaal- en operationele uitgaven in overeenstemming met de gekwantificeerde risicobeoordeling voor de halflange tot lange termijn
  • Identificeren en consolideren van reserveonderdelen overal in het land

Toepassingsgebied van het project

  • Locatie-audit van alle PLC-hardware, inclusief fabrieken voor kleine pakketten
  • Telling van reserveonderdelen op elke locatie en een beoordeling van de firmware
  • Identificatie van eventuele verborgen opslagplaatsen voor onderdelen
  • Beoordeling van code voor onderhoudbaarheid
  • Beoordeling of de software, tools, kabels en kennis van de klant beschikbaar zijn en in staat zijn om de PLC-apparatuur te kunnen onderhouden
ATS Plastic injection manufacturer 2

Oplossingsmethode

  • Mogelijk maken van locatie-audits en introduceren van programmabeoordeling op alle locaties
  • Creëren van een masterrecord van alle PLC-bedrijfsmiddelen – in het hele land
  • Definieerde criteria en zette alle PLC’s ten opzichte van de criteria op volgorde
  • Inzicht in de impact van storingen voor een eenheid/ processen en fabriek
  • Vinden van OEM-migratieplannen voor verouderde apparatuur
  • Risicobeoordeling op basis van de bovenstaande criteria voor alle bedrijfsmiddelen

Systemen, hulpmiddelen & service-expertise

  • Auditen en consulting van de automatisering

Het resultaat

Duidelijk gedefinieerd Business Continuity Plan (BCP, bedrijfscontinuïteitsplan) voor de automatisering van apparatuur

Beter beheer van reserveonderdelen op alle locaties (geen verborgen voorraden meer)

Betere zichtbaarheid op alle PLC-bedrijfsmiddelen, inclusief die op verpakte apparatuur op alle locaties

Zorgde voor gepland onderhoud/geplande vervanging van PLC’s op de halflange/ lange termijn

Heb je een vraag? Ontdek hoe wij u kunnen helpen slagen