Objetivo

Una planta de Whirlpool en México que produce refrigeradores que se exportan a países donde las expectativas del cliente son las más altas. Ellos necesitaban actualizar sus sistemas de calidad para alcanzar los siguientes beneficios:

  • Eliminar el papeleo en el piso de planta
  • Mejorar la calidad del producto
  • Detectar automáticamente los problemas más comunes
  • Aumentar los detalles en los análisis de calidad

Es por eso que Whirlpool llevó a cabo una transformación digital en su proceso de inspección de calidad al implementar ATS Inspect.

Purpose

Enfoque de Solución

Los operadores ingresan el número de serie de la unidad que están inspeccionando en una pantalla táctil y se les presenta una imagen del producto en el que pueden ingresar defectos cosméticos.

El personal de reparación ve la misma imagen que les da la ubicación exacta del defecto junto con detalles como el tamaño, la gravedad y la responsabilidad. Los resultados de las pruebas funcionales, ingresados manual o automáticamente con una conexión directa al equipo de prueba, también se almacenan contra la unidad.

Solution Approach

Los Resultados

Whirlpool obtuvo una reducción significativa de sus defectos y también logró reducir simultáneamente sus costos de calidad. Esto se debe al análisis en tiempo real que ahora tienen disponible.

Tras ser testigos de la solución de calidad en esta planta, otra de sus plantas que manufactura lavadoras y secadoras en México decidió replicar esta implementación. En nuestra experiencia, un despliegue global comienza siempre en una planta y el éxito se vuelve contagioso gracias a los resultados.

Results

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