更多成功案例 启用ATS BUS实现综合生产跟踪和订单处理 目的 ATS与世界上最大的航空航天和国防供应商之一接洽，以实施生产跟踪和订单处理解决方案。它需要做以下事情 ： 在工厂车间的机器和MES平台之间发送工单信息。 跟踪生产线上每个零件的位置 监控所有通过网络传输的数据。 ATS通过实施 ATS Bus, 和制造服务总线满足了这些要求。 解决方法h 工厂车间的所有机器都与ATS BUS相连，MES平台也是如此。这具有以下优点 ： 本地端决策: 实现网络可靠性并释放带宽占用。 全面的可见性数据: 便于排除网络和流程问题。 数据背景化: 收集的数据与订单号和其他信息相结合，以增加价值。 系统、工具和服务专业技术 ATS Bus 结果 所有订单信息都在工厂车间的机器和 MES平台之间安全传输，为客户提供可靠的连续性业务。 通过实施ATS总线，客户现在还能够随着需求的增加在MES层和机器层之间传输更多数据。 所有未来的机器都可以链接到制造服务总线，为他们提供与MES层的简单直接连接。 [...]
成功的故事 ATS将QMS集成到主要船舶制造商的质量和缺陷的跟踪过程中 目的 制造零缺陷豪华游艇 消除纸质电子表格 减少经销商的保修索赔 项目范围 装配过程中质量和缺陷跟踪的自动化流程 为每个生产的单元提供制造可追溯性 为属性和维度数据创建集中存储库 解决方法 在关键检查位置通过平板电脑以电子方式捕获数据 在装配实时提供综合分析，生成可操作的报告 管理层可以迅速做出反应并解决问题 系统、工具和服务专业技术 ATS ADOS ATS 检查 ATS SMA 结果 将数据简化至中央数据位置 提高整体质量 减少保修索赔 [...]
成功的故事 ATS质量管理解决方案帮助压缩机刀片陶瓷核心制造商优化生产 目的 通过减少检查时间优化当前检查方法 解决由于CMM资产中已发现的的瓶颈问题 转换质量责任到生产（作业人员） 项目范围 提供测量夹具和检测系统，能够在15秒内检测21个特征（当前方法需要超过10分钟） 通过序列化测量部件实现可追溯性 为中央存储提供自动输出文件 解决方法 协同系统设计（ATS和客户） ATS SPC和测量夹具的配置和实施 工厂验收测试; 包括结果验证 操作员培训和全天候支持 系统、工具和服务专业技术 ATS SPC 全天候支持服务 结果 检查时间显著改善 质量责任转移到生产 投资回报率在10个月内实现 [...]
成功的故事 ATS将数据采集与生产参数 管理集成到全球汽车制造商 的装配和测试过程中 目的 获取生产数据 没有缺陷的高品质装配 通过从一个地方选择生产材料来管理生产参数 ATS是制造商生产线数据采集的长期合作伙伴 项目范围 可配置的服务器应用程序，用于与生产线通信 配置OPC服务器 用于生产管理的网页界面 数据库设计 生产报告 解决方法 软件开发，数据交换解决方案设计，数据库管理 快速实施和定制要求的可能性 结果 节省时间和成本 同一系统可用于其他生产线 由于端到端的可追溯性导致废品率降低 通过减少保修问题节省成本 系统，工具和服务专业知识 MS SQL Server SSRS .NET ASP .NET OPC SIMATIC NET 我们的经验，就是您的成功 有问题吗？了解我们如何帮助您取得成功
成功的故事 ATS为基于PC的控制 系统提供开发服务 目的 基于PC的控制系统使用MCX的C ++软件开发服务 自动将材料放入制造过程中 各种设备与不同协议的整合 全面联锁以确保安全的环境 项目范围 将现有美国机器改造为现有生产线 根据生产线要求开发新加坡机器 启用零件数据检查和数据日志以确保信息的可追溯性 解决方法 了解在C ++中实现的不同行业协议（Devicenet，Modbus等） 确保广泛且直观地完成错误处理，从而最大限度地减少操作员干预 输送机和机器人连接来放置材料 结果 用每台机器的UR Robot可以替换1个人工 每台机器的要求达到1ppm以上 增强且直观的安全检查每台机器 系统，工具和服务专业知识 系统，工具和服务专业知识 Visual C++ 2008 HP MCX 带ON夹子的UR机器人 设备网 基恩士威测量设备 艾默生Powertools 我们的经验，就是您的成功 有问题吗？了解我们如何帮助您取得成功
成功的故事 ATS Teconomy为阿默斯福特市 实施应用包装工作流程 目的 阿默斯福特市正在过渡到Windows 10，同时还处理定期维护应用程序打包变更的请求。 IT管理需要结构化和高效的工作流程/方法，以便符合内部服务等级协议。 外包应用程序打包的第一步是实现结构化的内部流程。 IT部门需要从“被动”变为“控制”位置。 项目范围 实施ATS Teconomy PackageFlow应用程序打包方法 ATS Teconomy顾问的支持和现场咨询。 提供高效的应用程序打包文档集，以实现结构化工作流程。 实施在线应用程序管理门户。 解决方法 ATS Teconomy PackageFlow的介绍和演示。 推出客户特定和有效的文档。 提供标准的指导方针和程序，以实现外包战略。 结果 统一和结构化的应用程序打包过程和文档。 阿默斯福特市准备外包应用包装服务。 ATS PackageFlow的实施有助于按照内部服务等级协议和内部客户满意度进行交付。 系统，工具和服务专业知识 ATS Teconomy PackageFlow。 ATS Teconomy项目咨询公司。 我们的经验，就是您的成功 有问题吗？了解我们如何帮助您取得成功
成功的故事 ATS Teconomy为Prodrive技术公司 推出了完美的设备部署 目的 Prodrive Technologies总部位于Son（荷兰），活跃于苏州（中国）和波士顿（美国），是全球电子产品生产商，专注于高端计算，机器人和汽车。 它拥有强大的以内部为重点和自我支持的IT部门。 在设备推出项目期间支持冲突的应用程序。 实施可持续的未来预备工作流程。 关于外部市场咨询特设IT咨询和工程支持。 项目范围 提供应用程序解决方案（MSI应用程序包）以启用Windows 10设备部署。 提供有效的工作流程和程序，以防止未来的应用程序冲突情况 。 试点项目是为了体验ATS Teconomy提供的临时工程支持。 解决方法 ATS经济应用管理服务的介绍和演示。 快速（在四周内）交付40个兼容的MSI应用程序包。 结合现场和远程支持。 结果 ATS Teconomy工程师的及时干预可以完美地推出新设备。 ATS Teconomy为内部程序，知识和文档做出贡献。 成功的临时工程支持试点为新的支持机会/伙伴关系开辟了道路。 系统，工具和服务专业知识 ATS Teconomy PackageFlow。 ATS Teconomy项目咨询公司。 我们的经验，就是您的成功 有问题吗？了解我们如何帮助您取得成功
更多成功案例 MTC（英国）电子生产 线数据集成与分析 项目范围 在所有系统之间提供强大且安全的数据通信只是成功的一半。 随着新技术的出现，他们还需要能够快速更换机器和系统，同时尽可能减少对生产线和其他连接系统的干扰。 还需要对产品和材料进行实时跟踪，并为车间操作员提供过程能力分析。 结果 无需为每个其他现有网络创建单独的连接，任何新机器或系统都只需连接到ATS BUS。 然后，所有数据转换，通信和安全要求由ATS BUS处理。 这通过减少单独数据接口的数量来降低集成和运行成本。 此外，数据分析由ATS CM4D执行，结果通过SCADA系统呈现给操作员。 系统，工具和服务专业知识 ATS Bus ATS CM4D SCADA（西门子WinCC） RFID跟踪（Impinj Speedway） 机器加工（Europlacer AOI和SPI机器（自动检测结果） 下载完整的案例研究，以发现ATS Bus和ATS CM4D在LASAM项目中提出的所有好处。 我们的经验，就是您的成功 下载完整的案例研究，了解 ATS Bus 带来的所有好处。
更多成功案例 霍尼韦尔通过ATS Inspect提升喷气发动机的制造质量 目的 位于墨西哥的惠而浦冰箱生产工厂，为了应对出口用户高标准要求。他们需要更新目前的质量系统来满足以下要求： 取代车间的纸质文档 提升产品质量 自动检测问题 增加质量分析功能 解决方法 操作员在触摸屏上输入工位号后，对应的产品图像就会显示在屏幕上，操作员就可以在图像上标识出质量问题。 将质量问题的图像传递给返修人员，图像中包含了缺陷的尺寸、严重程度等信息。功能性测试的结果，可以通过手动输入，也可以连接测试设备直接读取。 系统、工具和服务专业技术 ATS Inspect 结果 受益于Inspect软件对产品细节的实时分析能力，惠而浦的产品缺陷率大幅降低，同时也降低了质量问题带来的成本损耗。 在注意到Inspect方案在惠而浦的成功案例后，墨西哥的另一家洗衣机生产商也采购了Inspect方案，并逐步向全球的工厂推广。 有问题吗？了解我们如何帮助您取得成功
SUCCESS STORY MAN Truck＆ Bus的汽车质量保证 目的 在他们位于施泰尔的工厂中，MAN Truck＆Bus AG为MAN生产网络开发和制造 轻型和中型卡车 以及特种车辆和驾驶室 他们需要一种视觉质量解决方案，以保持其产品质量领先于竞争对手。这就是他们选择 ATS Inspect 的原因。 解决方法 ATS Inspect在生产线上的关键门控点实施，操作员对每辆车进行目视检查，并突出产品图片上的缺陷。 操作员使用动态调整的电子检查表检查所有定制是否已正确实施，以便每个单元都进行个性化检查。 提供定制报告，为客户提供实时深入分析。 结果 ATS Inspect为MAN带来了许多好处，包括： 可追溯性：针对每种车辆记录的缺陷的完整历史记录。 减少缺陷：每辆车上记录的缺陷数量急剧下降。 降低返工和废料成本：通过更快地捕获缺陷并消除问题原因，减少了返工和废料的总体成本。 有关更多信息，请下载完整的案例研究。 有问题吗？了解我们如何帮助您取得成功
