Elektrische auto digitale kwaliteitsinspectie

Doel

Een Zweedse autofabrikant wilde ervoor zorgen, dat componenten die door de hele toeleveringsketen zijn gefabriceerd, in elkaar zouden passen voordat ze werden verzonden voor eindmontage.

ATS CM4D was de duidelijke keuze door de veelzijdige dimensionale gegevensverzameling, rapportage en analyse en voor de ervaring en kennis die ATS ter berde bracht in zowel digitale kwaliteit als Automotive Manufacturing.

Purpose

Oplossingsmethode

ATS CM4D is geïmplementeerd in drie fabrieken in Europa en drie in China. Meer dan 100 fabrieken van toeleveranciers verzenden rechtstreeks gegevens. Alle interne metingen en leveranciersmetingen worden automatisch geüpload en geanalyseerd. Gegevens komen uit een breed scala van ongelijksoortige meetapparatuur of door handmatige invoer, waarbij ATS CM4D de vereiste vertalingen uitvoert, zodat alle gegevens kunnen worden verzameld, ongeacht de bron of het formaat.

De gebruiker heeft toegang tot een breed scala aan bruikbare rapporten van het voertuig en zijn componenten, die automatisch gegenereerd worden op basis van een planning of wanneer nieuwe gegevens beschikbaar komen.. Gegevens kunnen ook interactief worden opgevraagd waarbij gebruikers onmiddellijk toegang hebben tot alle gegevens voor alle voertuigen en de analyse kunnen bekijken met behulp van draaibare 3D CAD-modellen. Deze rapporten visualiseren de dimensionale gegevens op een manier die herkenbaar en gemakkelijk te begrijpen is.

Door gegevens uit verschillende landen te gebruiken, kan de klant onderdelen, die intern zijn gebouwd, vergelijken met onderdelen die zijn gebouwd door leveranciers, zodat ze er zeker van kunnen zijn dat ze in elkaar passen, voordat ze verzonden worden. Er kan een vergelijking worden gemaakt tussen hetzelfde onderdeel of dezelfde assemblage in verschillende fabrieken en ervaringen met betrekking tot kwaliteitsverbetering kunnen worden gedeeld. Als de digitale tweelingen van componenten verkeerd zijn uitgelijnd, kan de operator een virtuele plug uitvoeren om te zien welke oplossing zal werken, voordat hij aanpassingen in de echte wereld uitvoert.

Maar er zijn nog andere voordelen. Tijdens de ontwerpfase is de “echte wereld” – kwaliteit van elk onderdeel en interface tussen onderdelen beschikbaar om de ontwerper te informeren over wat echt werkt. Tijdens prototyping, wanneer ingenieurs in Zweden verbeteringen en wijzigingen in het virtuele ontwerp willen aanbrengen, kunnen de opnieuw ontworpen onderdelen in China worden gebouwd, gemeten en digitaal worden uitgelijnd met echte onderdelen in Zweden.

Met ATS CM4D overbrugt de klant de virtuele wereld van Computer Aided Design met de echte productiewereld, waardoor hun ingenieurs over de hele wereld kunnen samenwerken en innoveren alsof ze zich in dezelfde ruimte bevinden.

Solution Approach

Het resultaat

De klant heeft op vele niveaus voordeel opgedaan, zoals:

  • Verkorte ontwerpcyclus dankzij realtime internationale samenwerkingsmogelijkheden.
  • Sterk gereduceerde probleemreactietijden door realtime statistische analyses die afwijkingen en trends markeren, waardoor procesverbeteringen veel sneller kunnen worden doorgevoerd.
  • Het opnemen en analyseren van alle dimensionale gegevens in één applicatie heeft trainingsvereisten en onderhoudskosten verlaagd, evenals de gestructureerde analyse die de operator door de dimensionale controles leidt.
  • Leveranciers passen nu dezelfde methoden en software toe die leiden tot een meer volledig geïntegreerde keten.

Maar de implementatie van ATS CM4D en de samenwerking met ATS hebben vooral geleid tot een verandering in de kwaliteitscultuur binnen het bedrijf, omdat zij resultaten hebben kunnen boeken die veel groter waren dan voorheen mogelijk was.

Results

Systemen, hulpmiddelen & service-expertise:

  • ATS CM4D – Dimensional Data Analysis software
Tools

our experience, your success