Doel:

  • Het creëren van een lean kwaliteitsmanagement methodologie
  • Het verbeteren van de kwaliteit en optimalisering van kosten
  • Verbetering van systeem traceerbaarheid
Purpose

Toepassingsgebied van het project:

  • Verbinding van alle apparaten met een uitvoer naar het Shop-floor Execution System (SES, voor de werkvloer van de fabriek)
  • Gegevensextractie uit meetapparaten als Vernier schuifmaat, micrometer, etc. mogelijk maken en de informatie in de database vastleggen
  • De softwarecode uitbreiden naar de interface met nieuwe producten op het moment dat die worden geïntroduceerd
Project scope

Oplossingsmethode:

  • Er werd een volledige Computer Aided Quality-oplossing (CAQ, kwaliteit met behulp van computers) voorgesteld, met modules voor kwaliteitsplanning als Failure Mode and Effects Analysis (FMEA, storingsmodus en effectenanalyse) en First Article Inspection (FAI, inspectie van het eerste artikel)
  • De vereisten van Bombardier werden geconsolideerd in meetsets, afhankelijk van de functie van de operator of het proces in de fabriek
  • De machines op de productievloer werden bewaakt om de meest voorkomende, zich herhalende redenen voor downtime te identificeren
  • Systeemconfiguratie en praktijktraining voor het personeel bij de klant
Solution Approach

Het resultaat:

  • Zorgde dat de klant een door data-gedreven bedrijfsmodel creëerde
  • Verbetering in de algehele kwaliteit Key Performance Indicators (KPI’s)
Results

Systemen, hulpmiddelen & service-expertise:

Tools

our experience, your success