ATS implementa l’automazione di codici a barre in linea presso Unilever, impianto Lipton

Obiettivo

  • Livello severo di qualità, prodotto giusto – imballaggio giusto.
  • Livello di automazione per la tracciabilità.

Scopo del Progetto

  • Automazione generale
  • Gestione del flusso di produzione e logica tra i lettori di codici a barre, terminali portatili e relativi ERP, FOL (MES proprietario)
  • 16 linee di produzione in esame
  • Fornire le informazioni richieste dall’impianto al relativo sistema FOL (MES proprietario) per tracciabilità e statistica
 
ATS Plastic injection manufacturer 2

Soluzione adottata

  • Trattandosi inoltre di un progetto di roll out dalle linee Knorr a quelle Lipton abbiam potuto fornire una buona soluzione ad un buon prezzo
  • Analisi e progettazione; Capire le esigenze di Unilever e progettare la soluzione giusta in base ai requisiti per un rilascio accurato delle proposte
  • Come ATS, ci occupiamo dell’intera rete di manodopera di tutto l’impianto, dalla progettazione meccanica alla programmazione PLC

Competenza in sistemi, strumenti e servizi

  • Siemens Automation (PLC, HMI, Switches)
  • Lettori di codici a barre Datalogic con design meccanico in grado di inserire codici a barre per l’impianto

Il risultato

Ora Unilever può assicurarsi di avere la completa tracciabilità in impianto tale che ogni prodotto finisca nell’imballaggio corretto, con funzionalità di allarmi e di stati di NOK

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