Obiettivo
- Aumentare il volume di produzione del processo
- Eliminazione dei tempi di fermo non previsti delle machine
- Riduzione dei costi di manutenzione e gestione
Scopo del Progetto
- Implementare i sistemi e le procedure per una produzione lean
- Consulenza per la fabbrica di magnesio: tutti i dipartimenti di produzione e manutenzione
Soluzione adottata
- Metodologia Total Productive Maintenance (TPM)
- Focalizzazione sugli elementi che conducono a tempi di fermo non pianificati
- Implementazione delle best practice di settore e dei consigli di consulenti esperti
Il risultato
- Riduzione dei tempi di fermo non pianificati del 70%
- Aumento del volume di produzione del 35%
Competenza in sistemi, strumenti e servizi
- 5S (Sort, Set-in-Order, Shine, Standardise, Sustain)
- Manutenzione autonoma
- Manutenzione programmata
